北海诚德不锈钢有限公司北海诚德新材料扩能改造（二期）项目

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根据《环境影响评价法》、《环境影响评价公众参与暂行办法》等法律法规要求，中冶东方控股有限公司对所承担的北海诚德不锈钢有限公司北海诚德新材料扩能改造（二期）项目环境影响评价相关事宜现公告如下： 　　一、建设项目概况 　　项目名称：北海诚德不锈钢有限公司北海诚德新材料扩能改造（二期）项目； 　　项目性质：改扩建； 　　生产规模：北海诚德扩能改造二期项目生产规模为年产200×104t高品质镍铬合金新材料冷轧不锈钢带材，其中冷硬卷20×104t/a，退火卷180×104t/a。 　　建设地点：项目厂址位于铁山港工业区内进港大道北侧，其西南为铁山港工业区规划办公生活区，南侧为规划预留临港工业用地，东侧为规划园区铁路货场及北海港务局5—10号泊位码头，项目用地面积61.35×104m2。 　　项目概况：北海诚德金属压延有限公司位于广西壮族自治区北海市境内，是北海诚德镍业集团的子公司，北海诚德镍业集团是一家以镍铬合金新材料为主导，集能源、物流、商贸、高科技等多种产业于一体的大型企业集团，是广西壮族自治区目前最大的镍铬合金新材料生产基地。 　　目前，北海诚德公司已形成年产160×104t/a镍铬合金新材料的综合生产能力，实现产值104亿元，税收1.77亿元，利润11.8亿元。其主要生产设施有：4×200m3+2×600m3石灰窑；1×132m2+1×180m2烧结机；2×?5.2×115m回转窑；2×550m3初炼炉；6×60t精炼炉，2座70tLF炉；2台36000kVA矿热炉；3台2机2流R8m连铸机；1条1700mm热连轧生产线；3条退火酸洗生产线；还有与之配套的相应公辅设施。 　　北海诚德在深入贯彻落实科学发展观，坚持专业化、精品化发展战略的同时，积极响应广西政府加快北海千亿元产业园重大工程的建设步伐，依托北海诚德集团拥有的资源及全程物流优势，通过自主创新、变革和转型，不断延伸、优化镍铬合金产业链条，产品成本在行业中拥有明显优势。为了进一步完善集团镍铬合金产品品种，适应市场对高品质镍铬合金需求增加的趋势，公司决定实施建设北海诚德新材料扩能改造项目，项目分两期建设，一期扩能改造项目在现状生产设施和能力的基础上，扩能至340×104t/a镍铬合金新材料，最终形成生产能力为300×104t/a的镍铬合金新材料热轧不锈钢卷；二期扩能改造项目在一期扩能改造项目产品基础上，建设生产规模为200×104t/a高品质镍铬合金新材料冷轧带卷项目。北海诚德新材料扩能改造（一期）、（二期）项目于2013年由北海市工业和信息化委员会分别以北工信函[2013]116号文《北海市工业和信息化委员会关于同意北海诚德金属压延有限公司北海诚德新材料扩能改造（一期）项目备案的函》和北工信函[2013]117号文《北海市工业和信息化委员会关于同意北海诚德金属压延有限公司北海诚德新材料扩能改造（二期）项目备案的函》予以项目备案。 　　北海诚德不锈钢有限公司北海诚德新材料扩能改造（二期）项目总投资为535200×104元，生产规模为200×104t/a高品质镍铬合金新材料冷轧带卷，项目已于2014年初开工建设。新材料扩能改造（二期）项目主要建设内容为：项目主要建设2座冷轧车间、2座退火酸洗车间、2座精整车间以及轧辊间、水泵站、除盐水站、变电所、主电室、空压站、锅炉房、调压站、新酸及硫酸钠再生站、废水处理站以及办公楼、综合楼等公用辅助设施。 　　二、主要污染治理措施 　　（1）废气 　　①二十辊可逆轧机含油废气处理系统 　　本项目二十辊可逆轧机生产过程需对轧辊和钢板喷淋乳化液进行冷却和润滑，进而产生大量水蒸气和乳化液废气，为了排除含油废气，每台轧机设置一套含油废气处理系统，共设计6套含油废气处理系统。 　　含油废气处理系统采用喷淋水洗涤净化工艺，喷淋洗涤水定期排至含油废水处理站处理。每套含油废气处理系统废气量110000m3/h，处理效率90%，然后由风机经25m高烟囱排放，排放废气满足排放标准要求。 　　②十八辊连轧机含油废气处理系统 　　本项目十八辊连轧机生产过程需对轧辊和钢板喷淋乳化液进行冷却和润滑，进而产生大量水蒸气和乳化液废气，为了排除含油废气，每台轧机设置一套含油废气处理系统，共设计2套含油废气处理系统。 　　含油废气处理系统采用喷淋水洗涤净化工艺，喷淋洗涤水定期排至含油废水处理站处理。每套含油废气处理系统废气量210000m3/h，处理效率90%，然后由风机经25m高烟囱排放，排放废气满足排放标准要求。 　　③电解酸洗废气处理系统 　　本项目钢板酸洗先进入中性盐Na2SO4电解酸洗槽进行酸洗，酸洗槽为封闭结构，酸洗槽产生的H2SO4酸雾设有水喷淋洗涤净化系统，项目建设4条酸洗机组，每套机组配套建设1套H2SO4酸雾净化系统，喷淋洗涤水定期排至含铬废水处理站处理。每套净化系统处理废气量为20000m3/h，处理效率95%，处理后废气通过25m高排气筒排放，排放废气满足排放标准要求。 　　④混酸酸洗废气处理系统 　　钢板经电解酸洗后，进入混酸（HNO3+HF）酸洗槽进一步酸洗，酸洗槽为封闭结构，酸洗槽产生的酸雾设有水喷淋洗涤和SCR反应器氮氧化物净化系统，项目建设4条酸洗机组，每套机组配套建设1套净化系统。每套净化系统处理废气量为18000m3/h，酸雾处理效率99%，NOX处理效率97%，处理后废气通过25m高排气筒排放，排放废气满足排放标准要求。 　　⑤含尘废气 　　本项目修磨机组产生的粉尘经布袋除尘器处理后排放，每套除尘系统废气量为15000m3/h，除尘效率为99%，处理后废气通过25m高排气筒排放，排放废气满足排放标准要求。 　　⑥工业炉烟气 　　本项目冷轧退火酸洗线退火炉加热段均采用天然气为燃料，采取低氮燃烧，低氮燃烧NOx控制效率为40%，燃烧后的废气均经排烟机抽出后由高度30m的烟囱分别排入大气，污染物排放浓度符合排放标准要求。 　　本项目建设1座锅炉房，以天然气为燃料，燃烧后的废气经排烟机抽出后由高20m的烟囱分别排入大气，污染物排放浓度符合排放标准要求。 　　（2）废水治理 　　本项目废水主要是酸洗机组排放的含铬废水、含酸废水，冷轧和酸洗生产线排放的含碱、含油废水，以及设备净循环冷却系统排污水、浊循环冷却系统排污水、锅炉排污水、除盐水站排污水和生活污水。含铬、含酸、含碱和含油生产废水排入废水处理站分别经过各生产系统废水处理设施处理后，进入废水深度处理站进一步处理后全部回用于生产系统，其中含铬废水采取还原、沉淀处理工艺，含酸废水采取中和沉淀处理工艺，含油废水采取隔油、气浮、生化处理工艺，深度处理回用工艺采取超滤、反渗透、三效蒸发的处理工艺。设备净循环冷却系统排污水、浊循环冷却系统排污水、锅炉排污水、除盐水站排污水和生活污水通过管网排入园区污水处理厂进行处理。废水处理后回用方案可行，满足回用要求；排放废水满足污水处理厂水质和水量接纳要求，排放废水排入污水处理厂处理可行。 　　（3）固废综合利用 　　北海诚德扩能二期固废主要主要包括：切头、切尾、轧废、废油、含铬渣泥、含盐固废、废催化剂、粉尘及其他污泥等；切头、切尾、轧废及含铁粉尘返回北海诚德现有烧结和精炼系统回收利用；废催化剂由厂家回收利用；危险废物为含铬废渣、废油及油泥，由有资质的单位回收处理处置；含盐固废及其他污泥等送工业区垃圾填埋场处置。 　　（4）噪声 　　本项目噪声源较多，主要包括轧机、矫直机、修磨机、平整机、剪切设备、空压机、各类风机、锅炉排气管、各类泵、压滤机等均产生噪声，其噪声声级均超过85dB(A)，最高可达到100dB（A）左右。对上述噪声设备，设计主要采取建筑隔声和消声、减振等措施降低噪声，如轧机、矫直机、修磨机、平整机、剪切设备等大型生产工艺设备全部布置厂房内部，通过建构筑结构进行隔声，空压机、风机、水泵等设备均设隔声罩，并布置于专用车间内，同时对设备采取隔声减振措施，风机、空压机的进出口、锅炉排气管均设有消声器，项目噪声源经采取隔声、减振和消声等措施后可以确保厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。 　　四、建设项目对环境可能造成的影响 　　（1）环境空气影响分析 　　本项目在选用清洁能源的同时，注重了废气污染物的控制和末端治理，在完善的环保措施条件下，各污染源污染物均能达标排放，排放量较小，经预测，项目排放的污染物对周围及厂界环境的最大贡献浓度值满足环境标准要求，对环境影响较小。 　　（2）地表水环境 　　项目含铬、含酸、含油废水经废水处理和深度处理全部回用于循环冷却水系统，不外排；项目排放废水为锅炉排污水、除盐水站排污水、净循环冷却系统排污水、浊环冷却水系统排污水和生活污水，项目排放废水通过管网排入工业区污水处理厂进行处理，污水处理厂处理后排水通过管网向深海排放，符合工业区污水规划要求和国家排放标准要求，因此，项目对地表水环境影响较小。 　　（3）地下水环境 　　在施工阶段及正常工况下北海诚德新材料扩能改造（二期）项目不取用地下水，也不向环境排放废水，固废贮存采取严格的防渗、防雨措施，因此，项目不会对地下水造成影响；在非正常工况下，各类污染因子的渗漏会对地下含水层造成影响，污染沿着地下水流方向随着时间逐渐推移，影响范围逐渐增大，如事故发现早，处理方法得当，处理及时，污染物影响的范围将会减小。项目在对厂区污水处理设施和污水管道采取可靠的防渗、防漏等地下水污染防治措施，并同时采取定期监测、应急响应措施后，可以防止重大事故或者事故处理不及时污水泄漏对地下水环境造成污染。 　　（4）声环境 本项目噪声源产生的噪声经过厂房隔声和距离衰减后，厂界和环境敏感点噪声预测值均未超过相应标准要求，因此，本项目实施后产生的噪声对周围环境的影响很小。 　　（5）固体废物综合利用 　　本项目所产生的切头、切尾、轧废、粉尘均返回北海诚德炼钢、烧结生产工序再利用，废油外售利用，实现了固废的资源化利用；含盐固废和污泥送工业区废渣场填埋，含铬废渣送有资质的单位安全处置；因此，本项目所有固废均可进行综合利用或安全处理处置，不外排环境。一般固废贮存设施严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）的要求进行建设；危险废物按相关规定收集、运输和贮存，且委托有资质的专业单位进行处置；危险废物贮存设施也严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2001）建设，各类不同性质的危险固废分别贮存，在贮存时不混装；在转移危险废物时，遵从《危险废物转移联单管理办法》，实行危险废物转移五联单制度，在运输过程中严格按照《汽车危险货物运输、装卸作业规程》（JT3145—91）、《汽车危险货物运输规则》（JT3130—88）进行；加强危险废物的管理，全面推行危险废物排污申报以及排污收费制度，对废物的产生、利用、收集、运输、贮存、处置等环节都要有追踪性的帐目和手续，并纳入相关环保部门的监督管理。因此项目产生的固废在暂存、运输等过程中，不会对周边环境带来明显影响。 　　五、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点 　　北海诚德新材料扩能改造（二期）项目符合国家钢铁工业产业政策，符合地方发展规划和环保规划，厂址和总图布局合理，项目采用了清洁生产的新工艺、新技术，从源头上控制了污染，并且采用了先进、可靠的废气、废水和废渣治理和处置措施，项目实施后各项污染物均能达标排放，总量控制因子排放量符合总量控制要求；项目实施后对周围环境的影响较小；区域环境具有一定承载力；项目得到公众的支持。因此，本评价认为，北海诚德新材料扩能改造（二期）项目从环保角度讲是可行的。 　　六、公众参与方式 　　公众可通过向指定地址发送信函、传真、电子邮件等方式，发表对本项目建设及环评工作的意见看法或是索要环评相关信息和环境影响评价简本。环境影响评价单位将在工程《环境影响报告书》中真实记录公众的意见和建议，并将公众的宝贵意见、建议向工程的建设单位、设计单位和有关部门反映。　　公众提出意见的主要事项：从环保角度出发，您对该项目持何种态度，请简要说明原因。 　　七、注意事项 　　1、本公告时间：自本公告发布之日起10个工作日内。 　　2、任何单位或个人若对项目建设的环境可行性、环评报告内容有宝贵意见或建议，可以通过电话、信件或邮件等方式与建设单位或环评单位联系和反映，以供项目建设单位、环境影响评价单位在环境影响评价工作过程中采纳落实，政府主管部门进行决策参考。 　　3、征求公众意见提倡反映人提供真实姓名、联系地址、工作单位和电话号码，以示负责和便于核实情况，不便之处敬请谅解。 　　4、参与调查的公众可以是建设项目周围地区的居民、企事业机关单位，也可以是当地行政部门和社会各界关心环境保护的人士，来信或参加填写调查表请按调查表内容填写个人和单位基本情况并签名。 　　七、公众索取环评简本及与环境影响评价单位的联系方式 　　通过电话的方式联系，时间自本项目公示之日起10个工作日内。 　　环评单位：中冶东方控股有限公司 　　联系人：毕青昆 　　联系电话：0472—6958742 　　八、项目单位名称和联系方式 　　建设单位：北海诚德不锈钢有限公司 　　联系人：霍瑞东 　　联系电话：0779-8527538 　　九、公众提出意见的起止时间 　　公众可在本项目公示之日起10个工作日内，向环评机构提出宝贵意见。环评机构联系方式见本公示第七条。 　　特此公告！ 北海诚德不锈钢有限公司 中冶东方控股有限公司 2014年12月8日