底横轴翻板闸门安装施工工艺介绍

 徐永仁

 (安徽水安建设集团股份有限公司合肥230601)

摘要：本文着重阐述了景观水利工程中底横轴翻板闸门支铰座、底横轴的安装工序和调整方法。为解决底横轴部位与两侧启闭机室间漏水问题，提出了穿墙封水套管的安装工艺及技术要求。

 关键词：底横轴支铰座穿墙套管翻板闸门

 中图分类号：TU198+．6  文章编号：1002-3607( 2016) 04-0055-02

 1工程概况

 底横轴翻板闸门是近几年景观水利工程兴起的一种新型翻板式挡水闸门，它主要由支铰座、底横轴、穿墙封水套管、门叶、拐臂、止水、液压驱动装置和电控系统组成。底横轴翻

板闸门宽度一般在15m～50m之间，高度在1.5m～7.Om之间。为便于运输与安装，门叶和底横轴设计为分节分段结构，节、段间用高强螺栓连接。控制好支铰、底横轴、穿墙封水套管安装精度是保证闸门满足设计运行功能要求的关键。

2施工工艺及操作要点

2.1  闸门安

装施工工艺流程图（见图1）

2.2闸门安装施工操作要点

2.2.1施工前的准备

 (1)闸门厂内预拼装及验收

 闸门在制造厂内，按设计图纸进行门叶、底横轴分 节制作，待整体制作完成后，厂内进行预拼装，检测验收合格后进行防腐处理。在预组装底横轴翻板门时按下列方法进行：

 1)依据设计图纸尺寸在组装平台上放出支铰座十字中心线及底轴两侧外廓垂直投影线。

 2)按制作时拼装标记依次将各支铰座、底轴管相连，两端底轴套入穿墙套管，逐段将支铰座及底轴分节安装就位。安装符合标准后将支铰底座与平台底板焊牢。

 3)在底横轴两端连接启闭机拐臂，拐臂与底横轴配合为静配合，在套入拐臂时可用千斤顶顶入。用临时工装推拉拐臂，旋转底横轴，检查是否卡阻。

 4)底横轴组装检查合格后临时固定底横轴，将各节门叶与底横轴进行组装，组装时先装中间节，然后向两侧依次组装其它各节，直至最边节。检查各项数据符合要求后，做好组装

标识，拆解后进行防腐处理。

 (2)闸门运输

 闸门分节制作后，最大重量与尺寸：门叶单件重5～10t，外形尺寸（长×宽）8m×(1.5～3.0m)，无超宽超重情况，便于运输。门叶、底横轴和支铰等相对尺寸较大部件裸装出厂，紧固件、橡皮等小件物品装箱运往安装现场。

 (3)安装现场的准备

 1)检查安装现场闸室、启闭机室杂物是否清理干净，检查预留穿墙套管洞、支铰座洞位置偏差，检查支铰座预埋件位置偏差。

 2)修整进入闸室的临时道路，满足运输车辆和吊车进场条件。

2.2.2测量放样

 1)以设计图纸提供的闸室中心线和门轴中心线坐标为依据，在闸室支铰座埋件及底板放出支铰座十字中心线及底横轴两侧外廓垂直投影线。

 2)通过穿墙套管预留孔延长底横轴两侧外廓垂直投影线至两侧启闭机房内。

2.2.3  支铰座（穿墙封水套管）及底横轴安装与调整

 (1)安装就位顺序

 现以一扇底横轴分为7节的翻板闸门安装就位为例，按顺序分段编号（见图2），其就位顺序如下：

 1#底轴→2#底轴→3#底轴→4#底轴→6#底轴预先就位，预留500mm5#底轴就位空间→5#底轴→6#底轴回拉就位→7#底轴。

 (2)支铰座及底横轴的调整

 1)用起重机将支铰座及底横轴分段按安装顺序图吊放在支铰座预埋件上，用螺旋千斤顶调整支铰，使支铰座板中心线与预埋件上支铰座十字中心线基准线相重合，在支铰座预埋板焊接钢板挡块临时固定。

 2)参照高程基准点，使用水准仪在底轴顶端及支铰座加工面测量高程，通过支铰座调节螺栓将支铰座调整水平，并将底横轴调整至设计高程。

 3)以底板上底轴两侧外廓垂直投影线作为基准，通过线垂测量调整底轴同轴度，使之达到设计标准要求。

 4)支铰座及底横轴所有分段调整完毕，整体复测支铰座高程偏差，每隔1m在底横轴顶端复测高程，若偏差较大，可适当利用支铰座调节螺栓进行精确调整。

 5)高程调整完毕，以底板上底轴两侧外廓垂直投影线作为基准再次复核底横轴整体同轴度并用塞尺检测底横轴与支铰座上下左右间隙，并做出适当精确调整。

 6)将支铰座与预埋件可靠焊接，并浇筑二期混凝土。

 (3)穿墙封水套管的安装

 安装穿墙封水套管时，首先确定套管外圆四个方向到孔口中心线的距离，然后在外圈用多只调节螺栓调整内密封圈与底横轴精加工面的间隙，并用塞尺检查间隙。穿墙封水套管与底轴的缝隙四周基本保持一致，间隙偏差不大于0.5mm。然后将套管与预埋插筋焊接加固牢靠。加固时应注意复核穿墙封水套管止水座板与侧止水埋件结合位置是否正确。封水套管调整好后装入石墨盘根或止水橡皮条进行封水。

2.2.4  拐臂、启闭机安装初调

 (1)拐臂安装

 拆除底横轴两端支铰，将拐臂套入底横轴，然后再将两端支铰恢复原位。在安装拐臂时，用起重机吊起时要辅以手拉葫芦调整拐臂位置，待拐臂与底横轴上标记的安装位置重合时，压入轴管，穿入精制螺栓，在精制螺栓连接时需边敲击边用套筒旋紧。

 (2)启闭机安装

 1)根据图纸尺寸，将高程点引至启闭机室。

 2)按照拐臂实际中心线位置放出启闭机底座纵向中心线，按照启闭机行程确定横向中心线位置。

 3)用钢直尺划出启闭机底板中心线，利用千斤顶进行调整启闭机。

 4)根据图纸要求焊接启闭机底座与座板。

 5)接通临时电源初步调试启闭机，要保证两端启闭机同步精度达到要求后才能将液压杆与拐臂连接。

 6)根据启闭机锁定装置实际位置，安装锁定限位装置。锁定限位只在全开或全关时锁定。

2.2.5门叶拼装

 (1)根据底横轴与门叶的组装标记按顺序从中间向两边组装，门叶吊装前要将底横轴用锁定装置固定在相应闸门全关位置。

 (2)使用起重机将门叶落在底轴上，使弧板上的位置与底横轴位置按标记对准，使用螺栓连接，先均匀拧紧部分螺栓保证门体不会倾倒后将吊钩摘除，依次吊装其他门叶。

 (3)门叶全部吊装完后，门体之间连接螺栓要全部穿齐后对称上紧。

2.2.6闸门止水安装

 (1)测量出两侧底止水长度，裁剪橡皮。

 (2)按底横轴弧度精修下端橡皮形状。

 (3)将侧封水橡皮在门体安装位置压紧（压缩量为3mm），按照门叶螺栓孔在橡皮上标记出侧封每个螺栓孔位置。

 (4)在橡皮标记螺栓孔位置处钻孔或冲孔，然后进行安装连接。

 (5)用透光法检查密封情况。

2.2.7埋件底止水安装

 (1)根据图纸尺寸将底止水位置控制线放出，使用水准仪标定出底槛高程。

 (2)用水准仪测量各预埋件高程，保证高程与控制线误差在±2mm。

 (3)将底止水埋件放到预埋件上，调整底止水埋件位置和高程，用预埋插筋加固底止水埋件。

 (4)浇筑埋件二期混凝土，待混凝土凝固强度达到设计强度75%后

安装底止水橡皮。

2.2.8闸门与启闭机联动试验

 (1)闸门装好后在无水状态下，作全行程启闭试验，检查安装效果，启闭时在止水橡皮处浇肥皂水润滑。

 (2)检查启闭机、闸门运行是否灵活可靠，清除门叶和闸室内所有杂物。

 (3)检查止水橡皮有无损伤，各个支铰座在运行过程中是否有卡阻现象，启闭设备两侧是否同步。

3结语

 底横轴翻板闸门是一种新型门体结构，其安装技术复杂，精度要求高，按上述工艺及操作进行安装的多项工程现运行良好。在此技术基础上总结的安装施工工法已荣获2011～2012年度国家级工法，其国家级工法编号为GJEJGF363-2012。