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| 所属区域： | 湖南 | 招标业主/代理： | / |
| 加入时间： | 2019.05.20 | 截止时间： | |
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摘要：本公告受业主方委托发布，发布日期：2019-05-21，公告主要内容为：湖南湖南华菱涟钢立式加工中心招标采购，所属区域：湖南，所属行业分类：加工中心，公告类型：招标公告。
一、招标内容、计划招标时间等
1、招标项目名称：立式加工中心招标采购
2、招标采购物料、型号等：见附表
3、计划招标时间：2019年6月上旬（具体时间以招标文件为准）
二、投标人的基本要求
1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；
2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；
3、注册时间三年及以上、注册资金两百万元人民币及以上；
4、必须是直供商。
三、投标人的资质要求与提交方式
1、资质材料
1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书、特种设备生产许可证（压力管道元件）等；
1.2代理人身份证、法定代表人授权书；
1.3最近两年内的业绩；
1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等（国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；
1.5 专利证书等其它。
2、资质材料提交方式
2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱：lgcgyxgl@126.com(请在邮件名中注明“涟钢立式加工中心招标”报名”字样)；
2.2提交截止时间：2019年5月24日
四、合同主要条款
1.1结算方式及期限：货到验收合格后凭增值税发票结算；
1.2付款方式：承兑汇票或现款支付。(无预付款)
五、投标方式
1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后，向审查合格单位发出招标文件；
2、在投标截止日期前递交投标资料（可采取现场递交或邮寄包裹的方式）；
3、其它（详见招标文件）。
六、招标方信息
1、招标方全称：湖南华菱涟源钢铁有限公司
2、招标项目联系人
采购部（进出口部）设备备件室：梁革联（先生） 0738-8662824
3、监督电话：涟钢纪委监察室：0738-8663622
湖南华菱涟源钢铁有限公司
公告发布时间：2019年5月20日
附件：涟钢立式加工中心招标清单
|
序号 |
物料编号 |
物料描述 |
计量单位 |
申请娄量 |
技术要求 |
使用寿命 |
|
1 |
22301000250 |
立式加工中心850 |
TAI |
1 |
见附件； |
1年以上 |
机床的主要技术参数及精度：
1.1、基本参数
|
名 称 |
单位 |
参 数 |
备注 |
||
|
加工范围 |
工作台行程(X轴) |
mm |
≥1000 |
|
|
|
滑鞍行程(Y轴) |
mm |
≥600 |
|
||
|
主轴箱行程(Z轴) |
mm |
≥600 |
|
||
|
主轴端面到工作台面距离 |
mm |
180～780 |
|
||
|
主轴中心至立柱导轨距离 |
mm |
≥800 |
|
||
|
工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
1300*600 |
|
|
|
工作台承重 |
Kg |
≥600 |
|
||
|
T型槽(槽数-槽宽*间距) |
mm |
5-18*120 |
|
||
|
主轴 |
电机功率（额定/短时） |
kw |
≥11/15 |
|
|
|
转速范围 |
r/min |
50～8000（带中心出水,水压≥3MPa） |
|
||
|
主轴直径 |
mm |
φ150 |
|
||
|
刀柄规格 |
|
BT40 |
|
||
|
拉钉规格 |
|
P40T-I（MAS403） |
|
||
|
导轨 |
X/Y/Z轴 |
|
矩形导轨 |
|
|
|
驱动 |
丝杠X/Y/Z |
mm |
4010 |
|
|
|
电机功率X/Y/Z |
kw |
≥3/≥3/≥3 |
|
||
|
速度 |
切削进给速度范围 |
mm/min |
1-10000 |
|
|
|
X、Y、Z轴快移速度 |
m/min |
≥16/16/16 |
|
||
|
机床精度 |
定位精度（X/Y/Z） |
mm |
0.008（全行程） |
|
|
|
重复定位精度（X/Y/Z） |
mm |
0.005（全行程） |
|
||
|
刀库 (选配） |
刀库容量 |
把 |
24 |
|
|
|
刀具重量 |
kg |
7 |
|
||
|
刀具长度 |
mm |
250 |
|
||
|
最大直径(满刀/邻空刀) |
mm |
Φ75/Φ150 |
|
||
|
其它 |
数控系统 |
西门子828D/FANUC 0I-MF（5）系统 |
|||
|
气源 |
流量 |
L/min |
≥280（ANR) |
|
|
|
气压 |
MPa |
0.5~0.8 |
|
||
|
机床电气总容量 |
KW |
25 |
|
||
|
冷却箱容积 |
L |
350 |
|
||
1.2、标准配置
|
序号 |
名 称 |
数量 |
备 注 |
|
1 |
西门子828D/FANUC 0I-MF（5）系统 |
1 |
|
|
2 |
操作面板 |
1 |
|
|
3 |
气动系统 |
1 |
|
|
4 |
气枪 |
1 |
|
|
5 |
自动润滑系统 |
1 |
|
|
6 |
工件冷却系统 |
1 |
|
|
7 |
三轴内置编码器反馈系统 |
3 |
|
|
8 |
三轴防护罩 |
2 |
|
|
9 |
全防护 |
1 |
封顶 |
|
10 |
三色灯 |
1 |
|
|
11 |
照明装置 |
1 |
|
|
12 |
基础安装套件 |
1 |
|
|
13 |
随机成套标准技术文件 |
1 |
|
|
14 |
水枪 |
1 |
|
1.3、附件清单
|
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
备注 |
|
1 |
操作手册 |
西门子828D/FANUC 0I-MF（5）系统 |
1 |
|
|
2 |
系统手册 |
西门子828D/FANUC 0I-MF（5）系统 |
1 |
|
|
3 |
工具箱 |
|
1 |
|
|
4 |
刀柄 |
BT40 |
1 |
|
|
6 |
锁刀座 |
BT40 |
1 |
|
|
7 |
CF卡 |
1GB |
1 |
|
|
8 |
机用平口虎钳 |
150mm |
2台 |
|
|
9 |
强力刀柄套盒 |
KIT BT40 MAXIN 32X108 7 |
1套 |
|
|
10 |
卡簧刀柄 |
BT40 ER32X150 |
1个 |
|
|
11 |
卡簧扳手 |
WRENCH ER32 |
1个 |
|
|
12 |
ER32卡簧套装（6-20） |
SET ER32 SPR 18 |
1套 |
|
|
13 |
ER11卡簧刀柄 |
KIT ST16X150 7 ER11 M |
1个 |
|
|
14 |
ER20卡簧刀柄 |
KIT ST20X150 12 ER20 M |
1个 |
|
|
15 |
整体硬质合金键槽铣刀:D8 |
EC-A2 08-20C08E60 IC900 |
2把 |
|
|
16 |
整体硬质合金键槽铣刀:D10 |
EC-A2 10-22C10E72 IC900 |
2把 |
|
|
17 |
整体硬质合金键槽铣刀:D12 |
EC-A2 12-22C12E70 IC900 |
2把 |
|
|
18 |
整体硬质合金键槽铣刀:D14 |
EC-A2 14-25C14E75 IC900 |
2把 |
|
|
19 |
整体硬质合金键槽铣刀:D16 |
EC-A2 16-25C16E75 IC900 |
2把 |
|
|
20 |
精镗刀套装（6-110） |
KIT BHE MB50-50-80 |
1套 |
|
|
21 |
镗刀柄 |
BT40 MB50X120 ADB |
1套 |
|
|
22 |
精镗刀片 |
WCGT 020102L IC908 |
10片 |
|
|
23 |
精镗刀片 |
TPGX 090204-L IC908 |
10片 |
|
|
24 |
精镗刀片 |
TPGX 110304-L IC908 |
10片 |
|
|
25 |
D63快进给铣刀盘 |
FFQ4 D063-6-22-12 |
1个 |
|
|
26 |
铣刀片 |
FFQ4 SOMT 120516T IC808 |
10片 |
|
|
27 |
刀柄 |
BT40 SEM 22X120 |
1个 |
|
|
28 |
D40方肩铣刀 |
HM390 FTD D040-4-16-15 |
1把 |
|
|
29 |
铣刀片 |
HM390 TDKT 1505PDR IC808 |
10片 |
|
|
30 |
刀柄 |
BT40 EM 12X 65 |
1个 |
|
|
31 |
刀柄 |
BT40 EM 16X 65 |
1个 |
|
|
32 |
刀柄 |
BT40 EM 20X120 |
1个 |
|
|
33 |
刀柄 |
BT40 EM 25X105 |
1个 |
|
|
34 |
刀柄 |
BT40 EM 32X110 |
1个 |
|
|
35 |
拉钉 |
PS BT40 45 M16 MAS1B |
10个 |
|
|
36 |
钻杆 |
DCN 065-020-12A-3D |
1把 |
钻M8螺纹底孔 |
|
37 |
可换钻头 |
ICP 068 IC908 |
2个 |
|
|
38 |
钻杆 |
DCN 085-025-12A-3D |
1把 |
钻M10螺纹底孔 |
|
39 |
可换钻头 |
ICP 085 IC908 |
2个 |
|
|
40 |
钻杆 |
DCN 100-030-16A-3D |
1把 |
钻M12螺纹底孔及M8螺纹过孔 |
|
41 |
可换钻头 |
ICP 102 IC908 |
2个 |
|
|
42 |
可换钻头 |
ICP 100 IC909 |
2个 |
|
|
43 |
钻杆 |
DCN 120-036-16A-3D |
1把 |
钻M14螺纹底孔及M10螺纹过孔 |
|
44 |
可换钻头 |
ICP 120 IC908 |
2个 |
|
|
45 |
钻杆 |
DCN 140-042-16A-3D |
1把 |
钻M16螺纹底孔 |
|
46 |
可换钻头 |
ICP 140 IC908 |
2个 |
|
|
47 |
钻杆 |
DCN 150-045-20A-3D |
1把 |
钻M18螺纹底孔 |
|
48 |
可换钻头 |
ICP 155 IC908 |
2个 |
|
|
49 |
钻杆 |
DCN 170-051-20A-3D |
1把 |
钻M20螺纹底孔 |
|
50 |
可换钻头 |
ICP 175 IC908 |
2个 |
|
|
51 |
钻杆 |
DCN 210-063-25A-3D |
1把 |
钻M24螺纹底孔 |
|
52 |
可换钻头 |
ICP 210 IC908 |
2个 |
|
|
53 |
钻杆 |
DCN 260-078-32A-3D |
1把 |
钻M30螺纹底孔 |
|
56 |
可换钻头 |
ICP 260 IC908 |
2个 |
|
|
57 |
钻杆 |
DR160-048-20-05-3D-N |
1把 |
钻M14过孔 |
|
58 |
钻刀片 |
SOMX 050204-DT IC908 |
10片 |
|
|
59 |
钻杆 |
DR180-054-25-06-3D-N |
1把 |
钻M16过孔 |
|
60 |
钻杆 |
DR200-060-25-06-3D-N |
1把 |
钻M18过孔 |
|
61 |
钻刀片 |
SOMX 060304-DT IC908 |
10片 |
|
|
62 |
钻杆 |
DR230-069-25-07-3D-N |
1把 |
钻M20过孔 |
|
63 |
钻刀片 |
SOMX 070305-DT IC908 |
10片 |
|
|
64 |
钻杆 |
DR027-081-32-09-3D-N |
1把 |
钻M24过孔 |
|
65 |
钻杆 |
DR033-099-32-09-3D-N |
1把 |
钻M30过孔 |
|
66 |
钻刀片 |
SOMT 09T306-DT IC908 |
10片 |
|
|
67 |
万能磨刀机 |
MR-6025+50K |
1台 |
|
|
68 |
机床操作、维修专用工具 |
|
1套 |
|
|
69 |
基础调整垫铁及紧固件 |
|
1台套 |
|
|
70 |
使用说明书/机械 |
|
1份 |
|
|
71 |
使用说明书/电气 |
|
1份 |
|
|
72 |
电气原理图、接线图 |
|
1份 |
|
|
73 |
合格证 |
|
1份 |
|
|
74 |
装箱单 |
|
1份 |
|
所有刀具必须是国际排名前五位的欧美同一刀具生产厂家，如山特维克、肯纳、依斯卡、山高、瓦尔特等,并提供相应厂家的授权书。其它按机床标准配置执行。
二、主要零部件品牌
|
序号 |
零部件名称 |
品牌 |
精密等级 |
|
1 |
控制器系统 |
西门子828D/FANUC 0I-MF（5）系统 |
高性能级 |
|
2 |
主轴单元 |
台湾品牌罗苙/健椿/ |
高精密级 |
|
3 |
主轴轴承 |
瑞士SKF/德国FAG |
P4级 |
|
4 |
三轴轴承 |
瑞士SKF/德国FAG |
P4级 |
|
5 |
三轴丝杆 |
台湾上银/银泰 |
C3级 |
|
6 |
刀库 |
台湾盛钰/瑧赏/圣杰 |
|
|
7 |
电气元件 |
法国施耐德 |
|
|
8 |
继电器 |
日本欧姆龙 |
|
|
9 |
伺服驱动器 |
西门子/日本FANUC |
|
具有8.4寸以上真彩显示屏；全中文显示，能支持多国语言包；具备NVRAM存储技术，永久保存数据，无需电池，免维护；Drive Bus高速总线通讯及20位高分辨绝对值。
二、技术服务及承诺
1、验收期内（1个星期内）存在质量问题并经乙方认可，乙方必须进行整机更换。
2、设备质保期1年，1年内设备出现任何非人为造成的质量问题，均由乙方负责解决。在设备质保期内，乙方对设备出现的各类故障及时提供维修服务，对非人为造成各类零件损坏，及时免费更换。设备终身随时满足用户对备品、备件的要求。
3、响应速度要求：乙方接到甲方信息要求在24小时必须给予回复，3天内内赶赴现场进行检查处理。
4、工程范围内(技术设计、产品制作、运输、安装调试、技术培训、售后服务)的全部工程由乙方承担，安装用工装、及其备品、备件、试车用易耗品等由乙方承担，甲方只负责设备基础制作(乙方提供基础图及平面布置图）。
5、在设备最终验收完毕交付使用前，乙方应向甲方提供技术规格要求的资料和其他技术资料，以及各资料对应的电子文档。具体包括：
1）产品合格证、产品出厂/现场验收报告；
2）安装工艺说明书和产品使用说明书（中文版）各2份、
3）整机基础图、设备总图各2套；
4）各部件的装配图（包括机械、钢结构）2套；
5）各介质原理图、设备布置图、接线图各2套；
6）整机设备零部件明细表和外购部件明细表各2套；
7）零件的制造加工图、易损件和备件制造图各2套；
6、培训
1）乙方负责在甲方编程、操作人员到乙方指定地点免费进行理论、编程、操作培训不少于3次，每次不少于15个工作日，并且达到熟练编程或操作的效果，并提供学习相关资料。期间甲方派出的操作人学习培训人员实际上机操作时间不少于15个工作日，学会简易零件在线编程加工；甲方免费派出的编程学习培训人员现场操作培训不少于7个工作日。操作机型与甲方定购机型一致。
2)培训效果：受培训人员在设备到位具备加工条件后即可独立上岗操作。
3）甲方派出的学习培训人数：编程3名，操作4名。
4）培训时间：签定定购合同生效后5个工日内开始，设备到位前完成第一次培训，设备安装调试完成15个工作日内完成第二次培训。
三、包装、标识及运输
1、符合长途运输，防震、防锈、耐腐蚀的包装。
2、乙方产品着绿色油漆标记，并带有出厂标牌标识。
3、乙方负责将设备运送至甲方指定地点。
四、其它
1、如有未尽事宜，双方协商解决。
2、本协议与合同为不可分割的部分，并作为合同的附件。
3、交货期：合同签订后2个月内。
