湖南湖南华菱涟钢数控车床6150x2000，6180x3000，61100x3000招标

摘要：本公告受业主方委托发布，发布日期：2019-05-21，公告主要内容为：湖南湖南华菱涟钢数控车床6150x2000，6180x3000，61100x3000招标，所属区域：湖南，所属行业分类：车床，公告类型：招标公告。

一、招标内容、计划招标时间等

    1、招标项目名称：数控车床6150x2000，6180x3000，61100x3000招标采购

2、招标采购物料、型号等：见附表

3、计划招标时间：2019年6月上旬（具体时间以招标文件为准）

二、投标人的基本要求

1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；

2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；

3、注册时间三年及以上、注册资金两百万元人民币及以上；

4、必须是直供商。

三、投标人的资质要求与提交方式

1、资质材料

1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书、特种设备生产许可证（压力管道元件）等；

1.2代理人身份证、法定代表人授权书；

1.3最近两年内的业绩；

1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等（国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；

1.5 专利证书等其它。

2、资质材料提交方式

2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱：lgcgyxgl@126.com(请在邮件名中注明“涟钢数控车床6150x2000，6180x3000，61100x3000招标”报名”字样)；

2.2提交截止时间：2019年5月24日

四、合同主要条款

1.1结算方式及期限：货到验收合格后凭增值税发票结算；

1.2付款方式：承兑汇票或现款支付。(无预付款)

五、投标方式

1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后，向审查合格单位发出招标文件；

2、在投标截止日期前递交投标资料（可采取现场递交或邮寄包裹的方式）；

3、其它（详见招标文件）。

六、招标方信息

1、招标方全称：湖南华菱涟源钢铁有限公司

2、招标项目联系人

采购部（进出口部）设备备件室：梁革联（先生） 0738-8662824

3、监督电话：涟钢纪委监察室：0738-8663622

 

湖南华菱涟源钢铁有限公司

公告发布时间：2019年5月20日

附件：涟钢数控车床6150x2000，6180x3000，61100x3000招标清单

序号	物料编号	物料描述	计量单位	申请娄量	技术要求	使用寿命
1	22301000230	数控车床6150*2000	TAI	2	见附件	1年以上
2	22301000240	数控车床6180*3000	TAI	1	见附件	1年以上
3	暂无	数控车床61100x3000	TAI	1	见附件；	1年以上

（一）：数控车床6150x2000技术文件

一、机床的主要技术参数及精度：

1、机床的主要技术参数：

项目	主要参数	单位	6150*2000（2台）
工作范围	床身上最大回转直径	mm	≥Φ500
	刀架上最大回转直径	mm	≥Φ290
	卡盘上最大车削长度	mm	1850
	标称长度	mm	2000
	X轴最大行程	mm	295
	Z轴最大行程	mm	2000
床身	结构	/	整体床身
	床身导轨宽度	mm	≥400
	主轴到尾端顶尖距	mm	2000
主轴	主轴孔径	mm	≥Φ80
	主轴转速（三挡）	r/min	齿轮三挡，挡内无极变速
工作精度	IT6～IT7
X轴快移速度		m/min	≥4
Z轴快移速度		m/min	≥8
X轴进给最小设定单		mm	0.001
Z轴进给最小设定单位		mm	0.001
加工工件圆度		mm	0.005
加工工件圆柱度		mm	0.03/300
加工工件平面度		mm	0.025/Ф300
加工工件表面粗糙度		μm	Ra1.6
X轴/Z轴定位精度		mm	0.025/0.045
X/Z轴重复定位精度		mm	0.009/0.018

2、    机床主要配置：

名称（配件）	产地/品牌	备注
数控系统	西门子/FAUNC	808D西门子/FAUNC 0i（TF）5包
两轴驱动电机	西门子/FAUNC
伺服主电机	西门子/FAUNC
电器	施耐德
加压式稀油集中自动润滑
冷却泵	合资优质
照明系统	合资优质	LED防爆灯
报警灯	合资优质	LED报警灯
四工位电动刀架		自动换刀时刀架不上移 刀具：25*25

数控系统要求：

具有8.4寸以上真彩显示屏；全中文显示，能支持多国语言包；具备NVRAM存储技术，永久保存数据，无需电池，免维护；Drive Bus高速总线通讯及20位高分辨绝对值。

3、随机件及文件

序号	名称	规格	数量	备注
1	顶尖套		1个
2	顶尖	呆顶尖、活顶尖	各1个
3	跟刀架	Ф20～Ф90	1个
4	中心架	Ф20～Ф125	1个
5	粗车车刀杆	SLANR 2525M-15 TANG	1把	车气割、焊疤
6	粗车刀片	LNMX 150608R-HT IC907	10片
7	45°外圆车刀杆	PSSNR 2525M-12	1把
8	75°外圆车刀杆	PSBNR 2525M-12	1把
9	车刀片	SNMM 120408-R3P IC8250	10片
10	95°外圆车刀杆	PCLNR 2525M-12	1把
11	95°外圆车刀片	CNMG　120408-M3P IC907	10片
12	切断槽刀杆	DGTR 25B-3D40	1把
13	切断槽刀片	DGN　3002MF 　IC5400	10片
14	槽刀杆	HELIR 2525-4T25	1把
15	槽刀片	GRIP　 4004Y 　IC354	10片
16	外螺纹车刀杆	SER 2525 M16	1把
17	外螺纹刀片P1.5	16ER 1.50 ISO IC　908	5片
18	外螺纹刀片P1.75	16ER 1.75 ISO IC908	5片
19	地角螺钉及螺母	GB799-1988 M20X400	8套
20	使用说明书/机械		1份
21	使用说明书/电气		1份
22	电气原理图、接线图		1份
23	合格证		1份
24	装箱单		1份

所有刀具必须是国际排名前五位的欧美同一刀具生产厂家，如山特维克、肯纳、依斯卡、山高、瓦尔特等,并提供相应厂家的授权书。其它按机床标准配置执行。

二、技术服务及承诺

1、验收期内（1个星期内）存在质量问题并经乙方认可，乙方必须进行整机更换。

2、设备质保期1年，1年内设备出现任何非人为造成的质量问题，均由乙方负责解决。在设备质保期内，乙方对设备出现的各类故障及时提供维修服务，对非人为造成各类零件损坏，及时免费更换。设备终身随时满足用户对备品、备件的要求。

3、响应速度要求：乙方接到甲方信息要求在24小时必须给予回复，3天内内赶赴现场进行检查处理。

4、工程范围内(技术设计、产品制作、运输、安装调试、技术培训、售后服务)的全部工程由乙方承担，安装用工装、及其备品、备件、试车用易耗品等由乙方承担，甲方只负责设备基础制作(乙方提供基础图及平面布置图）。

5、在设备最终验收完毕交付使用前，乙方应向甲方提供技术规格要求的资料和其他技术资料，以及各资料对应的电子文档。具体包括：

1）产品合格证、产品出厂/现场验收报告；

2）安装工艺说明书和产品使用说明书（中文版）各2份、

3）整机基础图、设备总图各2套；

4）各部件的装配图（包括机械、钢结构）2套；

5）各介质原理图、设备布置图、接线图各2套；

6）整机设备零部件明细表和外购部件明细表各2套；

7）零件的制造加工图、易损件和备件制造图各2套；

6、培训

1）乙方负责在甲方编程、操作人员到乙方指定地点免费进行理论、编程、操作培训不少于3次，每次不少于15个工作日，并且达到熟练编程的效果，并提供学习相关资料。期间甲方派出的操作人学习培训人员实际上机操作时间不少于15个工作日，学会简易零件在线编程加工；甲方免费派出的编程学习培训人员现场操作培训不少于7个工作日。操作机型与甲方定购机型一致。

2)培训效果：受培训人员在设备到位具备加工条件后即可独立上岗操作。

3）甲方派出的学习培训人数：编程3名，操作4名。

4）培训时间：签定定购合同生效后5个工日内开始，设备到位前完成第一次培训，设备安装调试完成15个工作日内完成第二次培训。

三、包装、标识及运输

1、符合长途运输，防震、防锈、耐腐蚀的包装。

2、乙方产品着绿色油漆标记，并带有出厂标牌标识。

3、乙方负责将设备运送至甲方指定地点。

四、其它

1、如有未尽事宜，双方协商解决。

2、本协议与合同为不可分割的部分，并作为合同的附件。

3、交货期：合同签订后2个月内。

（二）：数控车床6180x3000技术文件

一、机床的主要技术参数及精度：

1.机床的主要技术参数：

项目	主要参数	单位	6180*3000
工作范围	床身上最大回转直径	mm	≥Φ800
	刀架上最大回转直径	mm	≥Φ500
	卡盘上最大车削长度	mm	2850
	标称长度	mm	3000
	X轴最大行程	mm	440
	Z轴最大行程	mm	3000
床身	结构	/	整体床身
	床身导轨宽度	mm	≥550
	主轴到尾端顶尖距	mm	3000
主轴	主轴孔径	mm	≥Φ104
	主轴转速	r/min	齿轮三/四挡，挡内无极变速
工作精度	IT6～IT7
X轴快移速度		m/min	≥4
Z轴快移速度		m/min	≥8
加工工件圆度		mm	0.005
加工工件圆柱度		mm	0.03/300
加工工件平面度		mm	0.025/Ф300
加工工件表面粗糙度		μm	Ra1.6
X轴进给最小设定单		mm	0.001
Z轴进给最小设定单位		mm	0.001
X轴/Z轴定位精度		mm	0.025/0.045
X/Z轴重复定位精度		mm	0.012/0.02

2、机床主要配置：

名称（配件）	产地/品牌	备注
数控系	西门子/FAUNC	808D西门子/FAUNC 0i（TF）5包
两轴驱动电机	西门子/ FAUNC
伺服主电机	西门子/ FAUNC
电器	施耐德
加压式稀油集中自动润滑
冷却泵	合资优质
照明系统	合资优质	LED防爆灯
报警灯	合资优质	LED报警灯
四工位电动刀架		自动换刀时刀架不上移刀具：32*32

数控系统要求：

具有8.4寸以上真彩显示屏；全中文显示，能支持多国语言包；具备NVRAM存储技术，永久保存数据，无需电池，免维护；Drive Bus高速总线通讯及20位高分辨绝对值。

3、随机件及文件

序号	名称	规格	数量	备注
1	顶尖套		1
2	顶尖	呆顶尖、活顶尖	各1
3	三爪卡盘	φ400mm	1	装在主机上
4	四爪卡盘	φ500mm	1
5	花盘	φ500mmA6	1
6	中心架	φ20-φ170mm	1
7	滚子中心架	φ160-φ350mm	1
8	跟刀架	φ20～φ130	1
9	粗车车刀杆	SLANR 3232P-15 TANG	1	车气割、焊疤
10	45°外圆车刀杆	PSSNR 3232P-19	1
11	75°外圆车刀杆	PSBNR 3232P-19	1
12	车刀片	SNMG 190612-NR IC907	10
13	95°外圆车刀杆	PCLNR 3232P-12	1
14	95°內孔车刀杆	S32T PCLNR-12	1
15	切断刀板	TGSU 35-4-IQ-4Z	1
16	切断槽刀片	TAG N4MF  IC5400	10
17	刀座	TGTBU 32-35	1
18	槽刀杆	HELIR 3232-4T25	1	外圆槽刀
19	內孔槽刀杆	TGIR 16C-3	1
20	內孔槽刀杆	TGIR 20C-3	1
21	內孔槽刀杆	TGIR 25C-3	1
22	內孔槽刀杆	TGIR 32C-3	1
23	內孔槽刀片	TGMF 304 IC8250	10
24	车内螺纹內孔槽刀	SIR 0016 P16	1	d16,Dmin=19
25	车内螺纹內孔槽刀	16IR 2.00 ISO IC908	10	P=2
26	车内螺纹內孔槽刀	16IR 2.50 ISO IC908	10	P=2.5
27	车内螺纹內孔槽刀	16IR 3.00 ISO IC908	10	P=3
28	95°內孔车刀杆	A25R PCLNR-12	1	车刀杆
29	內孔仿形精车刀杆	A25S SDUCR-11	1	车刀
30	车刀片	DCMT 11T304-SM IC907	10
31	使用说明书/机械		1份
32	使用说明书/电气		1份
33	合格证		1份
34	装箱单		1份
35	通讯软件光盘		1张

所有刀具必须是国际排名前五位的欧美同一刀具生产厂家，如山特维克、肯纳、依斯卡、山高、瓦尔特等,并提供相应厂家的授权书。其它按机床标准配置执行。

二、技术服务及承诺

1、验收期内（1个星期内）存在质量问题并经乙方认可，乙方必须进行整机更换。

2、设备质保期1年，1年内设备出现任何非人为造成的质量问题，均由乙方负责解决。在设备质保期内，乙方对设备出现的各类故障及时提供维修服务，对非人为造成各类零件损坏，及时免费更换。设备终身随时满足用户对备品、备件的要求。

3、响应速度要求：乙方接到甲方信息要求在24小时必须给予回复，3天内内赶赴现场进行检查处理。

4、工程范围内(技术设计、产品制作、运输、安装调试、技术培训、售后服务)的全部工程由乙方承担，安装用工装、及其备品、备件、试车用易耗品等由乙方承担，甲方只负责设备基础制作(乙方提供基础图及平面布置图）。

5、在设备最终验收完毕交付使用前，乙方应向甲方提供技术规格要求的资料和其他技术资料，以及各资料对应的电子文档。具体包括：

1）产品合格证、产品出厂/现场验收报告；

2）安装工艺说明书和产品使用说明书（中文版）各2份、

3）整机基础图、设备总图各2套；

4）各部件的装配图（包括机械、钢结构）2套；

5）各介质原理图、设备布置图、接线图各2套；

6）整机设备零部件明细表和外购部件明细表各2套；

7）零件的制造加工图、易损件和备件制造图各2套；

6、培训

1）乙方负责在甲方编程、操作人员到乙方指定地点免费进行理论、编程、操作培训不少于3次，每次不少于15个工作日，并且达到熟练编程的效果，并提供学习相关资料。期间甲方派出的操作人学习培训人员实际上机操作时间不少于15个工作日，学会简易零件在线编程加工；甲方免费派出的编程学习培训人员现场操作培训不少于7个工作日。操作机型与甲方定购机型一至。

2)培训效果：受培训人员在设备到位具备加工条件后即可独立上岗操作。

3）甲方派出的学习培训人数：编程2名，操作2名。

4）培训时间：签定定购合同生效后5个工日内开始，设备到位前完成第一次培训，设备安装调试完成15个工作日内完成第二次培训。

三、包装、标识及运输

1、符合长途运输，防震、防锈、耐腐蚀的包装。

2、乙方产品着绿色油漆标记，并带有出厂标牌标识。

3、乙方负责将设备运送至甲方指定地点。

四、其它

1、如有未尽事宜，双方协商解决。

2、本协议与合同为不可分割的部分，并作为合同的附件。

3、交货期：合同签订后2个月内。

（三）：数控车床61100x3000技术文件

一、机床的主要技术参数及精度：

2.机床的主要技术参数：

项目	主要参数	单位	61100*3000
工作范围	床身上最大回转直径	mm	≥Φ1000
	刀架上最大回转直径	mm	≥Φ650
	卡盘上最大车削长度	mm	2850
	标称长度	mm	3000
	X轴最大行程	mm	550
	Z轴最大行程	mm	3000
床身	结构	/	整体床身
	床身导轨宽度	mm	≥600
	主轴到尾端顶尖距	mm	3000
主轴	主轴孔径	mm	≥Φ130
	主轴转速	r/min	齿轮三/四挡，挡内无极变速
工作精度	IT6～IT7
X轴快移速度		m/min	≥4
Z轴快移速度		m/min	≥8
加工工件圆度		mm	0.005
加工工件圆柱度		mm	0.03/300
加工工件平面度		mm	0.025/Ф300
加工工件表面粗糙度		μm	Ra1.6
X轴进给最小设定单		mm	0.001
Z轴进给最小设定单位		mm	0.001
X轴/Z轴定位精度		mm	0.025/0.045
X/Z轴重复定位精度		mm	0.012/0.025

2、机床主要配置：

名称（配件）	产地/品牌	备注
数控系	西门子/FAUNC	808D西门子/FAUNC 0i（TF）5包
两轴驱动电机	西门子/ FAUNC
伺服主电机	西门子/ FAUNC
电器	施耐德
加压式稀油集中自动润滑
冷却泵	合资优质
照明系统	合资优质	LED防爆灯
报警灯	合资优质	LED报警灯
四工位电动刀架		自动换刀时刀架不上移刀具：40*40

数控系统要求：

具有8.4寸以上真彩显示屏；全中文显示，能支持多国语言包；具备NVRAM存储技术，永久保存数据，无需电池，免维护；Drive Bus高速总线通讯及20位高分辨绝对值。

4、随机件及文件

序号	名称	规格	数量	备注
1	顶尖套		1
2	顶尖	呆顶尖、活顶尖	各1
3	三爪卡盘	φ630mm	1	装在主机上
4	四爪卡盘	φ800mm	1
5	滚子中心架	φ50-φ400mm	1
6	跟刀架	φ20～φ130	1
7	粗车车刀杆	SLANR 4040P-15 TANG	1	车气割、焊疤
8	45°外圆车刀杆	PSSNR4040P-19	1
9	75°外圆车刀杆	PSBNR 4040P-19	1
10	车刀片	SNMG 190612-NR IC907	10
11	95°外圆车刀杆	PCLNR 4040P-12	1
12	95°內孔车刀杆	S40T PCLNR-12	1
13	切断刀板	TGSU 35-4-IQ-4Z	1
14	切断槽刀片	TAG N4MF  IC5400	10
15	刀座	TGTBU 40-35	1
16	槽刀杆	HELIR 4040-4T25	1	外圆槽刀
17	內孔槽刀杆	TGIR 16C-3	1
18	內孔槽刀杆	TGIR 20C-3	1
19	內孔槽刀杆	TGIR 25C-3	1
20	內孔槽刀杆	TGIR 32C-3	1
21	內孔槽刀片	TGMF 304 IC8250	10
22	95°內孔车刀杆	A25R PCLNR-12	1	车刀杆
23	內孔仿形精车刀杆	A25S SDUCR-11	1	车刀
24	车刀片	DCMT 11T304-SM IC907	10
25	使用说明书/机械		1份
26	使用说明书/电气		1份
27	合格证		1份
28	装箱单		1份

所有刀具必须是国际排名前五位的欧美同一刀具生产厂家，如山特维克、肯纳、依斯卡、山高、瓦尔特等,并提供相应厂家的授权书。其它按机床标准配置执行。

二、技术服务及承诺

1、验收期内（1个星期内）存在质量问题并经乙方认可，乙方必须进行整机更换。

2、设备质保期1年，1年内设备出现任何非人为造成的质量问题，均由乙方负责解决。在设备质保期内，乙方对设备出现的各类故障及时提供维修服务，对非人为造成各类零件损坏，及时免费更换。设备终身随时满足用户对备品、备件的要求。

3、响应速度要求：乙方接到甲方信息要求在24小时必须给予回复，3天内内赶赴现场进行检查处理。

4、工程范围内(技术设计、产品制作、运输、安装调试、技术培训、售后服务)的全部工程由乙方承担，安装用工装、及其备品、备件、试车用易耗品等由乙方承担，甲方只负责设备基础制作(乙方提供基础图及平面布置图）。

5、在设备最终验收完毕交付使用前，乙方应向甲方提供技术规格要求的资料和其他技术资料，以及各资料对应的电子文档。具体包括：

1）产品合格证、产品出厂/现场验收报告；

2）安装工艺说明书和产品使用说明书（中文版）各2份、

3）整机基础图、设备总图各2套；

4）各部件的装配图（包括机械、钢结构）2套；

5）各介质原理图、设备布置图、接线图各2套；

6）整机设备零部件明细表和外购部件明细表各2套；

7）零件的制造加工图、易损件和备件制造图各2套；

6、培训

1）乙方负责在甲方编程、操作人员到乙方指定地点免费进行理论、编程、操作培训不少于3次，每次不少于15个工作日，并且达到熟练编程的效果，并提供学习相关资料。期间甲方派出的操作人学习培训人员实际上机操作时间不少于15个工作日，学会简易零件在线编程加工；甲方免费派出的编程学习培训人员现场操作培训不少于7个工作日。操作机型与甲方定购机型一致。

2)培训效果：受培训人员在设备到位具备加工条件后即可独立上岗操作。

3）甲方派出的学习培训人数：编程2名，操作2名。

4）培训时间：签定定购合同生效后5个工日内开始，设备到位前完成第一次培训，设备安装调试完成15个工作日内完成第二次培训。

三、包装、标识及运输

1、符合长途运输，防震、防锈、耐腐蚀的包装。

2、乙方产品着绿色油漆标记，并带有出厂标牌标识。

3、乙方负责将设备运送至甲方指定地点。

四、其它

1、如有未尽事宜，双方协商解决。

2、本协议与合同为不可分割的部分，并作为合同的附件。

3、交货期：合同签订后2个月内。