湖南湖南华菱涟钢双机头明弧堆焊机招标采购

摘要：本公告受业主方委托发布，发布日期：2019-05-21，公告主要内容为：湖南湖南华菱涟钢双机头明弧堆焊机招标采购，所属区域：湖南，所属行业分类：焊机，公告类型：招标公告。

一、招标内容、计划招标时间等

    1、招标项目名称：双机头明弧堆焊机招标采购

2、招标采购物料、型号等：见附表

3、计划招标时间：2019年6月上旬（具体时间以招标文件为准）

二、投标人的基本要求

1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；

2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；

3、注册时间三年及以上、注册资金两百万元人民币及以上；

4、必须是直供商。

三、投标人的资质要求与提交方式

1、资质材料

1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书、特种设备生产许可证（压力管道元件）等；

1.2代理人身份证、法定代表人授权书；

1.3最近两年内的业绩；

1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等（国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；

1.5 专利证书等其它。

2、资质材料提交方式

2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱：lgcgyxgl@126.com(请在邮件名中注明“涟钢双机头明弧堆焊机招标”报名”字样)；

2.2提交截止时间：2019年5月24日

四、合同主要条款

1.1结算方式及期限：货到验收合格后凭增值税发票结算；

1.2付款方式：承兑汇票或现款支付。(无预付款)

五、投标方式

1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后，向审查合格单位发出招标文件；

2、在投标截止日期前递交投标资料（可采取现场递交或邮寄包裹的方式）；

3、其它（详见招标文件）。

六、招标方信息

1、招标方全称：湖南华菱涟源钢铁有限公司

2、招标项目联系人

采购部（进出口部）设备备件室：梁革联（先生） 0738-8662824

3、监督电话：涟钢纪委监察室：0738-8663622

 

湖南华菱涟源钢铁有限公司

公告发布时间：2019年5月20日

附件：涟钢双机头明弧堆焊机招标清单

序号	物料编号	物料描述	计量单位	申请娄量	技术要求	使用寿命
1	25301000150	双机头明弧堆焊机 φ800*1000*2	TAI	1	见附件；	1年以上

1、机床的主要技术参数：

名称	参数
焊接长度范围	双：80～1200mm) 单：80～4500(mm)
焊接直径范围	Φ80～Φ800
设备回转中心高	500mm
焊枪升降行程	1000mm
焊枪水平轴向调节（电动）	1500mm
焊枪与辊子中心方向调节角度	±15°
送丝机构	交流伺服电机送丝机构，最高送丝速度不低于10米/分，功率:400W
堆焊金属每层厚度	1～5 mm
焊接工艺	明弧自保护堆焊
适用焊丝	φ2.4-φ4.0mm （药芯焊丝）
焊接方式	步进式、点焊、摆焊
最大单根工件重量	4000kg
控制系统	西门子PLC及屏
三爪卡盘	φ320
电流调节范围	100～600 A
电压调节范围	19-44 V

结构要求

本设备类型为机床+龙门式横梁移动堆焊机结构，横梁上2台焊机堆焊。堆焊机床尾部各配置一套主轴箱，主轴箱可单独驱动工件旋转，可无级调速，2套滚轮托架辅助支撑工件，并可进行高度调节以满足不同工件直径大小的要求。两个机头采用完全独立的两套控制系统，避免因故障造成不必要的设备检修停机，两个机头即可以完全独立工作，可以满足同时堆焊两只不同直径规格的工件，也可以同时在一个工件上进行焊接。

     横梁导轨及移动拖板实现焊枪的横向进给运动，采用伺服电机驱动；焊枪电动十字拖板可实现焊枪的前后及高度方向的调节，采用伺服电机驱动。

尾座采用手动顶紧结构，带活动顶尖。可沿床身长度方向手动调整，以适应不同长度工件的焊接需要。

台车行走机构（带动横梁整体前后移动）采用伺服电机驱动。

设备结构示意图及主要尺寸如图所示：

2、设备特点

2.1、自动步进摆动焊接

采用摆动自动步进技术

2.2、焊接系统使用模块化设计

   系统的电器控制部分采用分模块化设计，不同的机械动作采用不同的模块控制，在出故障时可以准确而快速地判断故障所发生的部位。配有屏显报警：行走电机故障、达到设定焊道值停机、送丝机故障报警、回转故障报警、焊接电源异常报警等。

2.3、控制系统

整套系统采用西门子PLC控制系统，参数设置灵活，利用PLC内嵌的程序及外部参数设置，实现对焊接过程及设备运动的全自动控制。降低了劳动强度，避免过多的人工操作所引起的误操作及焊接质量的不稳定，提高了工作效率与工作质量。

有良好的人机界面，参数设置灵活方便,所有参数都以数字方式清楚地显示，并在面板上对参数有详细的标注说明，参数设置一目了然，可以方便地监控设备运行状态及焊接过程的状态,能够对所有的操作参数进行实时修改以及报警显示。

主要部件均采用国外进口。电器控制部分采用半封闭结构，铝板散热，能有效防止工业现场的恶劣环境对电子设备的影响，又能保证控制箱的良好散热。面板按键采用防水防尘设计，安全可靠。

2.4、焊接系统

A、焊机采用奥太逆变焊机（可根据客户要求提供其他品牌焊机），稳定的电源输出，能满足恶劣工况环境使用。

B、向焊接机头上的水冷焊枪不断提供冷却液，使焊枪在使用中始终保持正常的温度，水冷焊枪具有冷却效果好、快速降低焊嘴温度、提高焊嘴使用寿命的功用。

C、有焊枪角度调整器，应能实现焊枪不同角度的调整以实现各种焊接工艺。

D、电动十字滑架应可进行上下左右双向移动，并能实现对上下左右局部位置的微调，微调精度为1mm。

E、主要结构由主轴箱（含回转传动机构）、从动架、托轮架、自定心卡盘、导电装置等组成。回转传动机构、导电装置设置在主轴箱箱外。从动架安装在公共底座上，采用手动调节，配有机械式固定装置，满足不同长度工件的焊接需要。主轴箱平面上配有自定心三爪卡盘，从动架采用采用弹性机构保证吸收焊接过程中的轧辊热变形,有效的保证工件在焊接过程中旋转的稳定性。托轮架上端托轮采用手动丝杆调节升降调节，可满足不同直径工件的焊接需要。

F、配有遮弧罩，有效避免强光污染；电路的动力回路，均有过流、短路保护，设备相关动作都有相应的互锁，以保障设备和人身安全。

G、钢结构涂装前钢材表面需进行预处理，除锈等级为Sa21/2（按GB8923-88中规定），以增强油漆的付着力。漆膜总厚度不小于200μm，两层底漆（每层厚度25～35μm），两层面漆（每层厚度60～70μm），均为喷漆。颜色为绿色。设备调试完成后，如果在运输和安装中有脱落的面漆需进行免费补漆

3、主要供货件清单

序号	名称	厂家型号及功能	数量
01	伺服滑架	采用台达伺服电机，导轨与滑架配合精密，优良磨损性。铝合金铸造壳体密封性好，有效防止灰尘进入并拆卸方便。（配Y轴铝合金导轨1M/根）	2套
02	变频控制箱	采用西门子变频器，对工件旋转进行方向及速度调节。	2套
03	伺服控制箱	内部主要器件欧姆龙、西门子、施耐德、正泰，实现参数预定及过程控制，控制模块等为进口部件，步进与摆动轴（行走）分离。	2台
04	控制箱电源线	给堆焊箱供电。（单相AC220V供电。3m/根。1为地、3为零、4为火）采用阻燃耐温知名品牌电缆（昆仑星、金鼎吉泰、朝阳电缆、卡迪夫）	2套
05	送丝机控制电缆	控制送丝机。每套3根（15m/根）采用阻燃耐温耐折多功能知名品牌电缆（卡迪夫、和柔），在10倍电缆直径下，耐折不低于100万次。	2套
06	焊机控制线	实现对焊机的远方启停机焊接电流的采样（10m/根）采用阻燃耐温知名品牌电缆 （昆仑星、金鼎吉泰、卡迪夫、和柔）	2套
07	步进控制电缆	与行程开关配合实现对焊道进行计数。采用阻燃耐温知名品牌电缆 （昆仑星、金鼎吉泰、朝阳电缆、卡迪夫、和柔）	2套
08	变频箱连接线	控制小车行走速度方向。（2m/根）采用阻燃耐温知名品牌电缆  （卡迪夫、和柔）	2套
09	伺服送丝机	采用台达400W交流伺服电机，对焊丝的进退、校直、速度进行闭环反馈控制，同时送丝齿轮上带有与适用焊丝相匹配的U形沟槽，送丝扭矩大（送丝机可拖动100公斤重负载）焊丝不易打滑，送丝速度平稳，每分钟速度误差可控制在±0.15米以内。	2套
10	堆焊电源	奥太焊机1000逆变焊机。	2套
11	水冷泵	向焊枪提供循环水，实现对焊枪的冷却	2套
12	水冷直焊枪	堆焊专用水冷焊枪	3套
13	Z轴单元	用于手动进行Z轴方向的调整，并配锁紧把手4个。可用于调节焊枪与辊子中心的夹角角度，偏移位置，以及工件垂直方将的夹角角度及距离。从而保证工作时焊枪始终以最优的焊接角度进行焊接。	2套
14	焊接电缆	120mm2铜质焊把线，15m/根（朝阳电缆、卡迪夫）	2套
15	焊枪座	焊枪与喂丝机的连接部件	2只
16	主机工装	包含电机减速机两套	1套
17	导电嘴	φ2.4,与焊丝接触、良好导电、耐磨性好。	20只
18	导电嘴转接头		30只
19	送丝管	采用优质绝缘材料，防止焊丝与机床接触造成打火现象	10米
20	焊丝支撑架	用于释放焊丝每圈所产生的应力	2套
21	动力电缆	3*2.5+1四芯橡套电缆  （昆仑星、金鼎吉泰、朝阳电缆、卡迪夫）	40米
22	说明书	纸制	1份
23	循环水管	配喉箍10个	2盘
24	胶木块	调节送丝机Z轴位置	2个
25	螺栓螺母	12*30螺栓和配套螺母及平垫，梯形螺母及6*20螺栓各30套	1组
26	托线槽	每套配6米并配相应支撑架及连接件	12根
27	送丝簧	使设备顺利送丝	5根
28	穿线管	φ25	20米
29	送丝管接头		2个
30	枪座固定头		2个
31	黄绿地线	16平方	45米
32	送丝轮	φ2.4mm	8个

4、随机资料

易损件清单

操作说明书（2 套及电子版1份）

电气原理图（2 套及电子版1份）

电路图(2 套及电子版1份)      

5、设备交货期

交货期：根据合同约定，合同生效后2个月内交货。

6、   安装调试

A、乙方设备制作完成后，需要在乙方工厂预安装、调试。甲方预验收合格后才可发运。

B、设备到甲方后，乙方派 1人指导安装、调试；甲方根据乙方要求配合安装调试。

C、安装调试完成后，乙方应对设备操作、机械维护、电气维护进行不少于 3个工作日的培训。

7、验收及终验收

验收分为预验收和终验收。在发货前，甲方可派代表到乙方生产现场进行设备预验收。预验收合格后按照商务合同约定条款组织发货.

设备出厂前由甲方派专人到乙方工厂对设备进行预验收；验收设备供货范围之完整性及功能性；

最终验收

在甲方设备安装现场进行最终验收，按合同、技术协议及装箱单的要求进行验收：以甲方提供之 2 种规格的试件进行试焊验收，产品质量符合甲方技术要求作为终验收标准；

如甲方在设备安装结束后 5个工作日内仍不能及时足量提供双方约定的试样型号，视为设备自动通过终验收。

8、保修期限及售后服务承诺

A、承诺所有货物均送至采购方指定单位，保证货物质量满足投标文件要求及外观完好。

B、自购买之日起，一年内因制造方面质量问题实行包修、包换;(除人为操作不当造成的损坏外)。

C、免费保修期满后进行产品维修（含用户因使用不当所造成的的损坏）除收取零备件成本外，不额外收取其他任何费用。主要零备件价格均为出厂成本价提供，远低于市场价。

D、供方有充足的投标产品主要零部件，有专业工程师专门负责售后服务，保持24小时开机，便于售后服务工作。

E、整套设备质保期为一年，交货之日起一年内乙方免费对所提供设备进行维修。质保期内，除人为操作不当造成的损坏外，所损坏配件由乙方免费提供，但正常消耗件除外。如：导电嘴、导电嘴转接头、送丝齿轮、送丝管、标准件螺栓等。

F、终身提供设备技术咨询、维修服务。接到用户设备故障通知后，24小时内给以解决答复，解决不成于48小时内派工程师到现场排查解决。并及时解答用户方提出的各种技术咨询。

G、在任何情况下都对产品的售后服务负责。