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加入时间: | 2018.04.27 | 截止时间: | |
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摘要:本公告受业主方委托发布,发布日期:2018-04-27,公告主要内容为:湖南水处理药剂招标招标公告,所属区域:湖南,所属行业分类:水处理,招标编号:项目名称:能源中心,公告类型:招标公告。
一、招标内容、计划招标时间等
1、招标项目名称:水处理药剂招标采购公告
2、招标采购物料、型号等:见附表
3、计划招标比价时间:2018年5月(具体时间以招标文件为准)
二、投标人的基本要求
1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织;
2、取得合法营业执照,具有相应的经营范围和资质;
3、注册时间三年及以上、注册资金两百万元人民币及以上。
三、投标人的资质要求与提交方式
1、资质材料
1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、生产许可证(或厂家授权代理证书);
1.2代理人身份证、法定代表人授权书、公司基本情况简介;
1.3最近两年内的相关业绩。
2、资质材料提交方式
2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱:lgcgyxgl@126.com,请在邮件中注明“水处理药剂采购公告”字样、联系方式;
2.2报名截止时间:2017年5月05日
四、投标方式
1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后,向审查合格单位发出招标文件;
2、在投标截止日期前递交投标资料(可采取现场递交或邮寄包裹的方式);
3、其它(详见招标文件)。
五、招标方信息
1、招标方全称:湖南华菱涟源钢铁有限公司
2、招标项目联系人
采购部(进出口部)电仪材料采购室:彭女士 0738-8660405
采购部(进出口部)运行管理室:
3、监督电话:涟钢纪委监察室:0738-8663622
湖南华菱涟源钢铁有限公司
公告发布时间:2018年4月27日
附:技术要求、总包规格书
华菱涟钢能源中心16000制氧循环冷却水系统水处理系统药剂项目总包
技
术
协
议
委托方(甲方):湖南华菱涟源钢铁有限公司
服务方(乙方):
日期:2018年4月24日
技术协议条款
委托方(甲方):湖南华菱涟源钢铁有限公司
服务方(乙方):
甲、乙双方就湖南华菱涟源钢铁有限公司能源中心制氧循环冷却水系统16000m3/h制氧水系统水处理药剂及加药设施运行操作维护总承包工程,为明确双方权利和义务,依照中华人民共和国《合同法》及有关规定结合本工程议标要求和投标的有关技术资料的情况,双方协商一致,签订本协议并严格履行。
项目本着平等、互利原则,经双方协商达成如下条款:
第一条:项目概况
1.项目名称:能源中心制氧16000循环冷却水系统水处理药剂总承包工程
2.项目实施地点:能源中心制氧车间生产区域
3.项目承包范围:
3.1提供本系统水处理药品:阻垢缓蚀剂、氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌剂、紧急事故处理所需药剂。
3.2提供加药装置,日常加药操作及水质分析。
3.3负责加药区域现场清理。
第二条:总包期限
2018年5月1日 至2018年12月31日。
第三条:双方权利和义务
1、乙方的权利和责任
1.1乙方的责任
1.1.1乙方向甲方提供现场水处理实施方案,内容包括技术方案实施细则、药剂投加品种、数量、投加方式,水质分析、监控方法和手段,工序控制指标、水质监测项目、分析频次等,报甲方审核后执行。乙方根据水处理方案对系统进行水质控制,由专业技术人员每日对现场进行现场管理。
1.1.2乙方保证药剂质量。药剂进入现场时,需通知使用车间、班组现场验收。乙方提供的每批药剂必须有出厂质量检验合格证,注明出厂日期、数量、药剂名称等。药剂的运输、装卸、投加、操作及管理等工作,均由乙方负责,因药剂外泄造成纠纷或其它损失,由乙方承担。
质量验收:①外观完整性。②包装型号规格描述与合同验收货物的准确性。③取样送检(省级质量技术监督检验部门)。
1.1.3乙方应向甲方提供化学品申报、安全使用、管理的相关文件和产品安全手册。
1.1.4乙方负责向甲方提供药剂的主要成份、分析方法及验收标准。
1.1.5现场药剂要分类堆放整齐,并保证清洁卫生。因加药现场脏、乱、差引起各类检查考核,由乙方承担。
1.1.6乙方的劳动保护及安全用具和现场操作人员的安全等内容由乙方负全责,现场操作人员应遵守甲方的各项管理规章制度,在设备运行中由于操作不当或操作失误造成设备或零部件损坏的,由乙方负责维修或更换,由此造成的费用由乙方负责。
1.1.7针对循环水处理过程中由乙方产品出现的问题,及时制定技术改进方案和措施,经甲方审核后由乙方实施并承担费用。
1.1.8当预见系统中可能出现的问题,要及时采取相应的预防措施,不可抗拒的因素或无力解决的要及时报告甲方,并建议采取相关措施。
1.1.9负责水处理药剂的溶解配置和投加,按系统的要求对自动加药设施进行操作,负责系统投加药剂的加药设备、加药管道的维修、保养,总承包方的加药设备操作人员在运行中发生误操作,导致水质污染或导致业主的设备损坏由总承包方全额承担一切费用。杜绝系统停药事件发生,保证水质达标。
1.1.10总承包方负责日常加药量、水质分析,水质报表的填写、上报。要按时做好运行记录,包括投加药剂品种及数量。总承包方每日对系统水质取样分析,水质化验一天不少于1次,并有记录。发现水质异常及时通知业主,并采取措施改善水质。
1.1.11总承包方负责根据水质确定合理的浓缩倍数,对系统补排水提出合理建议。
1.1.12挂片监测(总包方挂片为系统水质控制使用,业主挂片为考核使用,挂片由总包方提供):总承包方对系统悬挂的监测挂片负责维护、看管,发现丢失视为一次不合格,按照涟钢《涟钢循环冷却水挂片监测管理办法》进行处理。
1.1.13当水质异常时或加药管道泄露,总承包方必须及时处理,提供紧急处理所需药剂及人工、设备、器具等。
1.1.14循环冷却水系统由于结垢原因需对系统或设备进行清洗,总承包方应在24小时内做好相关准备,并对结垢原因进行分析,清洗费用由总承包方负责。总承包方制定清洗方案时,经业主审核后方可执行。清洗时必须确保腐蚀速率在国标范围之内,不得对设备发生损害,因控制不当造成设备、管道严重腐蚀,确定事故原因、性质后,按涟钢事故管理办法执行。
1.1.15遵守国家、涟钢的节能减排相关政策,减少新水消耗、控制外排水。
1.1.16总包方必须建立自己水质化验室,负责工艺内部各水质日常化验分析工作,建立水质分析报表。配置服务人员必须包括技术人员、化验人员、操作运行人员。
1.1.17总承包方的设备操作人员需上岗操作培训及安全培训,遵守业主各项规章制度,要求签定安全保证书,操作时严格按操作规程进行操作,培训期间由于总承包方操作不当或未按操作规程进行导致业主的设备损坏由总承包方全额承担一切费用。
1.1.18负责中压氮压机因循环水系统结垢引起排气温度过高时的药剂清洗,但要控制清洗次数不超过3次/台·年。
1.1.19空压机、氧压机等的油冷却器因循环水系统结垢而引起的清洗次数控制在1次/台·年。业主需要清洗的其他换热设备,总承包方应及时提供清洗。
1.1.20氮水预冷系统的低温水管路禁止发生结晶、结垢阻塞管道。
1.2乙方的权利
1.2.1乙方利用甲方的现场安全、消防设施。
1.2.2乙方利用甲方的现场分析场所建立化验室。
1.2.3非乙方原因造成的水质超标,超标项不纳入水质合格率考核,如补水水质不达标,系统水处理设施未正常运行或系统检修等。
1.2.4乙方有权要求甲方提供健康安全的操作环境.
1.2.5乙方有权了解在生产过程中水质、水量变化及设备使用效果等情况,有权参与水处理效果的评估,并提供参考建议。
1.2.6有权要求甲方及时修复故障设备及设施。
1.2.7乙方有权无条件回收送至甲方水处理现场的药剂包装桶。
2、甲方的权利和义务
2.1甲方的义务
2.1.1甲方须保证水系统设备在正常的操作状态,对损坏设备应及时修复或者更新,尽量保证补水水质达标,补水异常或系统检修时及时通知乙方。
2.1.2甲方应保证各系统已安装的补排水计量仪表运行正常。
2.1.3提供本系统的相关生产工艺、设备、生产运行情况,及时通报系统启停、工艺、水量变化,并配合乙方进行相关加药装置及信号联动功能的安装。
2.1.4为乙方提供实验室场所,并配备水电等辅助设施。
2.1.5协助乙方进行加药设备的安装调试,提供水电安装和其他协助。
2.1.6甲方应协助乙方在水处理系统悬挂挂片架。
2.1.7负责协调乙方与其它专业、部门、单位的联系工作,协助乙方办理药剂进厂、药剂桶回收、服务车辆进厂证件等手续。
2.1.8对乙方水处理相关人员进行安全教育,并取得相应资质。
2.1.9甲方应保证值班人员取样规范,在系统运行泵组上取样,建议在打开
取样点阀门后10秒并至少润洗一遍取样瓶后再取样,确保所取水样真实具有代表性。
2.2甲方的权力
2.2.1甲方有权对乙方提交的现场实施方案进行审查、确认。甲方有权对乙方的水处理效果和服务质量进行监督、检查、验收、考核。
2.2.2系统出现水质异常或超标,甲方有权要求乙方进行水质调整,并配合调查异常原因。
2.2.3在合同有效期内,因乙方原因发生重大水质故障,人员不服从管理等因素,严重影响到工作质量及设备的安全、稳定、经济运行且无法克服时,甲方有权要求乙方进行整改或有权单方面解除合同,或甲方有权另行委托其他单位进行紧急处理,乙方应担负全部委托费用以及由此造成对甲方的损失。
2.2.4甲方有权对乙方现场操作人员不遵守甲方的各项管理规章制度进行处理。
第四条 安全管理
1、乙方在总包中标进入水处理现场施工前必须与安环部和能源中心签订安全协议。
2、乙方在施工现场必须配备一名专职安全员,负责安全检查、落实工作;承包期间,现场工作人员所发生的一切人身安全事故概由责任方自己负责。
3、乙方的项目负责人是安全生产的第一责任人,对其施工安全全面负责。
4、乙方必须杜绝违章指挥、违章操作。
第五条 技术指标要求
水处理效果达到国标《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)中技术指标要求。详见技术规格书。
第六条 承包考核技术指标
水处理效果达到国标《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)中技术指标要求。
1、净环水系统水质控制标准与分析频率
项 目 |
补水 |
循环水 |
分析频率 |
备 注 |
|
pH 值 |
7~9 |
7~9 |
1次/天 |
|
|
电导率(us/cm) |
≤500 |
≤2000 |
1次/天 |
|
|
浊度(NTU) |
≤20 |
≤20 |
1次/天 |
|
|
浓缩倍数 |
|
>2.5 |
1次/天 |
|
|
总磷(mg/L) |
|
由药剂总包单位提供 |
1次/天 |
|
|
总硬度(mmol/l) |
<3 |
≤7 |
1次/天 |
|
|
钙硬度 (mmol/l) |
<3 |
≤5 |
1次/天 |
|
|
总碱度(mmol/l) |
<4 |
≤9 |
1次/天 |
|
|
总铁 (mg/L) |
≤0.5 |
≤1.0 |
1次/天 |
|
|
氯离子(mg/L) |
≤30 |
≤300 |
1次/天 |
|
|
异养菌总数 |
|
≤1.0*105个/ml |
1次/月 |
|
|
腐蚀率(mm/a) |
碳钢 |
|
≤0.075 |
1次/2月 |
|
铜、不锈钢 |
|
≤0.005 |
1次/2月 |
|
1.1浊度 ≤20NTU
1.2细菌总数 ≤1.0×105个/ml
1.3腐蚀速率 ≤0.075 mm/a 铜≤0.005 mm/a
1.4粘附速率 ≤15mcm
1.5总磷 由药剂总包单位提供
1.6综合合格率相关指标:Cl-、PH、碱度、钙硬度、总铁、电导率
第七条 考核办法
1、水质达标考核
根据甲方检测结果,由甲方进行综合评价,并做出考评结论,反馈给承包方。
1、水质达标考核(以质检化验数据为考核依据)
1.1质检化验数据每超标一项考核100元。
1.2挂片超标一次考核1000元。
1.3其它指标(浊度、Cl-、PH、碱度、硬度、总铁、电导率)超标一次考核50元。
1.4出现内审或外审不合格项(与水质相关)考核2000元。
1.5 考核指标连续1个月不合格,甲方有权提前终止合同。
2、实物质量和技术协议执行考核
2.1承包期间,每月水系统全部停运4小时(含4小时)以上的时间累计计算停产时间,月度结算不核减结算72小时,超出时间按比例核减总包金额。
2.2用户投拆实物质量差,经调查核实与乙方相关,无论水质合格率达标与否,均考核当月相应承包额1.0%。
2.3乙方执行协议不力,对甲方所提整改措施未落实,出现水质故障,对设备、生产造成影响,扣除年度承包额的2%~10%。年度内出现两次影响设备、生产的情况或出现严重水质故障,对设备、生产造成重大影响,或发生较大环境污染事故,甲方有权提前终止合同,并由乙方承担相应损失。
2.4负责空压机、氧压机等的油冷却器因循环水系统结垢而引起的清洗次数控制在1次/台·年。业主需要清洗的其他换热设备,总承包方应及时提供清洗。氮水预冷系统的低温水管路禁止发生结晶、结垢阻塞管道。
3、生产运行考核
序号 |
考核项目 |
考核依据 |
考核办法 |
1 |
生产事故 |
不得发生因管道结垢、腐蚀等原因而引起生产事故 |
在运行过程中造成管道结垢、腐蚀,乙方应无条件采取措施进行处理,如果引起生产事故的按生产损失的原价值赔偿,直至终止合同 |
2 |
设备事故 |
不得发生因管道结垢、腐蚀等原因而引起的严重影响设备使用寿命的事故 |
在运行过程中造成管道结垢、腐蚀,乙方应无条件采取措施进行处理,如果引起设备事故的按设备损失的原价值赔偿,直至终止合同 |
3 |
结垢现象 |
在承包的水系统内,对冷却设备进行水垢检查 |
在运行过程中造成冷却设备有明显结垢现象的,乙方应无条件采取措施进行处理,每出现一次,对乙方罚款3000元,同一设备每年清洗次数不得多于一次,多一次罚款3000元,多两次罚款6000元,以此类推 |
4 |
腐蚀现象 |
在水系统内,对管道及设备的内表面进行腐蚀产物检查 |
在运行过程中造成管道及设备有明显腐蚀现象的,乙方应无条件采取措施进行处理,每出现一次,对乙方罚款3000元 |
5 |
微生物粘泥 |
水系统中无明显的微生物粘泥存在 |
较严重的微生物粘泥存在,每出现1次,对乙方罚款1000元 |
6 |
检修或停产超过3天 |
系统检修或是停产超过3天,系统停止投加水处理药剂 |
按照合同扣除超过3天以上的相应水处理费用。 |
第八条 纠纷解决
凡因执行本协议所发生的一切争执,双方应首先通过友好协商解决,若
协商后仍不能解决,提交甲方所在地人民法院裁决。
第九条 协议生效及其它
1.协议生效:本协议经双方签字盖章后即生效。
2.协议未涉及事宜,经双方协商,达成一致意见后执行。
3.本协议一式肆份,甲方叁份,乙方壹份。
甲 方:湖南华菱涟源钢铁有限公司 乙 方:
代 表: 代 表:
签字日期:2018年 月 日 签字日期:2018年 月 日
技术规格书
议标编号:
项目名称:能源中心16000制氧水处理系统药剂总包
湖南华菱涟源钢铁有限公司
二○一八年四月
技术规格书
技术附件
一、系统说明及要求
水系统总包16000m3/h制氧水系统一套。
1、制氧水系统工艺与参数
1.1 16000m3/h制氧水系统工艺与参数
16000m3/h制氧水系统属于循环水系统,
1.2 16000m3/h制氧水系统工艺与参数
16000m3/h制氧水系统属于循环水系统,循环水经风机冷却塔冷却后,通过循环大水泵将水送至一万六机组的各设备,经过换热后回流至冷却塔进行冷却。水系统有2座风机冷却塔,2台循环大水泵,循环水量约2000m3/h。
工艺流程如下:
冷却塔 循环大水泵
各设备用水
16000水系统2013-2014年运行情况
运行水温 |
25~32℃ |
供水压力 |
0.32MPa |
循环水量 |
~2100m3/h |
PH |
8.33~8.57 |
电导率 |
977~1734 |
氯根 |
|
浊度 |
3.15~33.57 |
碱度 |
224~312 |
钙硬度 |
495~823 |
总铁 |
0.09~0.84 |
总磷 |
3.38~5.81 |
16000系统设备及元器件说明
序号 |
名 称 |
型号及技术性能 |
单位 |
数量 |
制造单位 |
一 |
风机冷却塔 |
|
|
|
|
1 |
冷却风机 |
型号: |
台 |
4 |
|
2 |
冷却塔 |
玻璃钢填料冷却塔500T/H |
座 |
5 |
|
3 |
双吸离心水泵 |
型号:SLOW300-45流量:2000扬程:45米一用一备 |
台 |
2 |
|
4 |
全自动清洗过滤器 |
|
台 |
1 |
|
5 |
滤砂净水装置器 |
|
台 |
1 |
|
二 |
机组设备 |
|
|
|
|
1 |
16000空压机 |
规格型号:GT08L3K1 水量:900m3/h 冷却器材质:壳体碳钢管束不锈钢 |
台 |
1 |
德国Atlas Copco |
2 |
16000氮水预冷系统 |
型号:UF—88000 水量:2450m3/h 塔体材质:不锈钢,不锈钢填料 |
台 |
1 |
杭氧集团 |
3 |
16000氧压机 |
型号:2TYS100+2TYS76 水量:680m3/h 冷却器材质:壳体碳钢管束紫铜 |
台 |
1 |
杭氧集团 |
4 |
冷冻机 |
型号:WCFX12B1A1 水量:45 m3/h 冷却器材质:壳体碳钢管束紫铜 |
台 |
1 |
烟台顿汉布什 |
2、系统的要求
①提供杀菌灭藻剂、阻垢缓蚀剂等水处理药剂,提供系统操作和技术服务。
②单台设备的药剂清洗费用由总包方承担。
③水质合格率≥98%。
二、技术指标要求
1、循环水水质指标
项 目 |
补水 |
循环水 |
分析频率 |
备 注 |
|
pH 值 |
7~9 |
7~9 |
1次/天 |
|
|
电导率(us/cm) |
≤500 |
≤2000 |
1次/天 |
|
|
浊度(NTU) |
≤20 |
≤20 |
1次/天 |
|
|
浓缩倍数(倍) |
|
2~4 |
1次/天 |
|
|
药剂浓度(mg/L) |
|
15~40 |
1次/天 |
|
|
总磷(mg/L) |
<1 |
2-6 |
1次/天 |
|
|
总硬度(mmol/l) |
以CaCO3计 |
<3 |
≤700 |
1次/天 |
|
钙硬度 |
mg/L |
<300 |
≤500 |
1次/天 |
|
总碱度 |
|
<300 |
≤450 |
1次/天 |
|
总铁 (mg/L) |
≤0.5 |
≤1.0 |
1次/天 |
|
|
氯离子(mg/L) |
≤30 |
≤300 |
1次/天 |
|
|
异养菌总数 |
|
≤1.0*105个/ml |
2~4次/月 |
|
|
腐蚀率(mm/a) |
碳钢 |
|
≤0.075 |
1次/月 |
|
铜、不锈钢 |
|
≤0.005 |
1次/月 |
|
三、总包内容
1.总包方提供现场水处理实施方案,内容包括技术方案实施细则、药剂投加品种、数量、投加方式,水质分析、监控方法和手段,工序控制指标、水质监测项目、分析频次等,报甲方审核后执行。总包方根据水处理方案对系统进行水质控制,由专业技术人员每日对现场进行现场管理。
2总包方保证药剂质量。药剂进入现场时,需通知使用车间、班组现场验收。总包方提供的每批药剂必须有出厂质量检验合格证,注明出厂日期、数量、药剂名称等。药剂的运输、装卸、投加、操作及管理等工作,均由总包方负责,因药剂外泄造成纠纷或其它损失,由总包方承担。
3总包方应提供化学品申报、安全使用、管理的相关文件和产品安全手册。
4总包方负责提供药剂的主要成份、分析方法及验收标准。
5现场药剂要分类堆放整齐,并保证清洁卫生。因加药现场脏、乱、差引起各类检查考核,由总包方承担。
6总包方的劳动保护及安全用具和现场操作人员的安全等内容由总包方负全责,现场操作人员应遵守甲方的各项管理规章制度,在设备运行中由于操作不当或操作失误造成设备或零部件损坏的,由总包方负责维修或更换,由此造成的费用由总包方负责。
1.1.7针对循环水处理过程中由总包方产品出现的问题,及时制定技术改进方案和措施,经甲方审核后由总包方实施并承担费用。
1.1.8当预见系统中可能出现的问题,要及时采取相应的预防措施,不可抗拒的因素或无力解决的要及时报告,并建议采取相关措施。
1.1.9负责水处理药剂的溶解配置和投加,按系统的要求对自动加药设施进行操作,负责系统投加药剂的加药设备、加药管道的维修、保养,总承包方的加药设备操作人员在运行中发生误操作,导致水质污染或导致业主的设备损坏由总承包方全额承担一切费用。杜绝系统停药事件发生,保证水质达标。
1.1.10总承包方负责日常加药量、水质分析,水质报表的填写、上报。要按时做好运行记录,包括投加药剂品种及数量。总承包方每日对系统水质取样分析,水质化验一天不少于1次,并有记录。发现水质异常及时通知业主,并采取措施改善水质。
1.1.11总承包方负责根据水质确定合理的浓缩倍数,对系统补排水提出合理建议。
1.1.12挂片监测(总包方挂片为系统水质控制使用,业主挂片为考核使用,挂片由总包方提供):总承包方对系统悬挂的监测挂片负责维护、看管,发现丢失视为一次不合格,按照涟钢《涟钢循环冷却水挂片监测管理办法》进行处理。
1.1.13当水质异常时或加药管道泄露,总承包方必须及时处理,提供紧急处理所需药剂及人工、设备、器具等。
1.1.14循环冷却水系统由于结垢原因需对系统或设备进行清洗,总承包方应在24小时内做好相关准备,并对结垢原因进行分析,清洗费用由总承包方负责。总承包方制定清洗方案时,经业主审核后方可执行。清洗时必须确保腐蚀速率在国标范围之内,不得对设备发生损害,因控制不当造成设备、管道严重腐蚀,确定事故原因、性质后,按涟钢事故管理办法执行。
1.1.15遵守国家、涟钢的节能减排相关政策,减少新水消耗、控制外排水。
1.1.16总包方必须建立自己水质化验室,负责工艺内部各水质日常化验分析工作,建立水质分析报表。配置服务人员必须包括技术人员、化验人员、操作运行人员。
1.1.17总承包方的设备操作人员需上岗操作培训及安全培训,遵守业主各项规章制度,要求签定安全保证书,操作时严格按操作规程进行操作,培训期间由于总承包方操作不当或未按操作规程进行导致业主的设备损坏由总承包方全额承担一切费用。
1.1.18空压机、氧压机等的油冷却器因循环水系统结垢而引起的清洗次数控制在1次/台·年。业主需要清洗的其他换热设备,总承包方应及时提供清洗。
1.1.19氮水预冷系统的低温水管路禁止发生结晶、结垢阻塞管道。
四、对投标文件的技术与质量要求
1、投标方在进行招投标前需到现场详细了解水处理系统的现状,为搞好水质及现场管理做到心中有数。
2、投标方需提交在运行过程中可能出现问题的应急预案。
3、现场投加药剂要求:记录系统药剂投加的加药量,提供控制范围的措施和方法。
4、针对现状对系统运行状态作出分析。
5、总包期间保证所做化试验及试验结果的真实性。
6、提供反映本企业相关水处理技术业绩。
7、水质化验结果以甲方检测为主,总包方化验人员每天现场检测数据作为监督,如有异议,总包方可委托权威部门检测,费用自理,要求投标方在投标文件中予以响应。
8、水质发生明显超标的的情况下,投标方应提出水质保障措施,并在甲方规定的期限内使水质达标。
9、总包方必须配合用户对水处理药剂的日常管理,配合甲方执行水处理药剂使用管理办法的相关规定。
10、每月定期提交水系统的技术分析报告,根据水质和性能分析结果,及时调整优化处理方案。在运行控制中,总包方根据实际情况对处理方案进行修改和调整,其实施过程前需通报用户,待认可后方可实施。
11、总包实行六个月的试运行期,如中标后未按技术规格书要求实施的,甲方现场进行验收,确认后将扣除其相应的保证金,同时保留重新选择总包方的权利。
12、药剂质量采用相关验收标准,不合格时按使用方有关规定执行。
13、能定期开展技术交流,介绍水处理行业的新技术。
五、承包期限与费用结算
1、承包期限:
2、系统药剂采用年度包干方式,采取费用总包干,按月结算。
3、总包项目前2个月为试用期,试运行期,总包应以第一、二个月承包费用作为质保金抵押给甲方。
4、总包方中标后二个月承包期结束后甲方主管部门现场组织验收,验收内容包括现场设备维护、现场技术服务质量、技术指标达标情况。如总包方未按其投标文件方案和甲方的要求实施的,确认后将扣除其保证金,同时2个月的试运行期结束后保留重新选择厂家的权利。
六、投标方报价范围(要求投标单位报总价和分项报价)
1、正常运行期间各项药剂费用。
2、人员配置方案及人工工资。
3、各种检验费用(包括化验设施损耗、化学试剂)。
4、相关备品备件消耗费用。