地板管槽对流散热器施工技术

 唐长领

 （中铁建设集团有限公司，北京  100040）

[摘要]地板管槽对流散热器通过隐蔽安装于地沟槽内的对流换热设备，可以“隐身”地为建筑物提供过滤、加热和冷却处理过的空气，既能采暖、制冷，又美观、节省空间，适用范围较广。通过分析地板管槽对流散热器的工作原理和设计方案，结合工程实例，采用优化后的安装技术和流程，确保了工程质量和使用效果。

 [关键词]地板管槽；对流散热器；施工技术；安装；应用

 [中图分类号]TU767.5  [文章编号]1002:8498( 2016) 10-0056-04

 玻璃幕墙作为建筑外墙结构已被广泛地使用在各类公共建筑中，玻璃幕墙的使用给我们带来视觉享受的同时，其较高的导热性和良好的通透性，却也为建筑物室内环境带来了一些负面影响，如造成室内温度分布不均影响舒适度、增加了建筑能耗等。传统的风机盘管等吊顶式空调末端设备不能彻底解决这些问题，暖气片、地板采暖等设备又达不到空间和美观要求，而地板管槽对流散热器的应用可以较好地解决这些问题，同时设备本身也具有非常好的室内装饰效果。

 地板管槽对流散热器通过隐蔽安装于地沟槽内的对流换热设备，可以“隐身”地为建筑物提供过滤、加热和冷却处理过的空气。该设备既能采暖、制冷，又美观、节省空间，适用范围较广：①玻璃幕墙内侧；②高大空间，如办公楼大堂、酒店大堂、机场候机楼、展厅等；③有架空地板的室内；④商场橱窗等。

 由于地板管槽对流散热器的安装质量不仅会影响到房间舒适性，而且还会直接影响房间的装饰效果，为此，安装单位联合地板管槽式对流散热器制造厂家，对该设备的安装方法进行了研究、改进，形成了一套高效的工法。

1  工作原理

 地板管槽对流散热器根据热气流自然上升、冷气流自然下降的基本原理进行设计。

 冬季，室温空气经过滤网被贯流风机吸入，与倾斜放置的热交换器中的热水换热后，沿窗向上送入室内，加热后的气流沿幕墙玻璃垂直向上升起，加热幕墙处冷气流，之后与室内空气混合，在为室内加热的同时，屏蔽了窗边冷气流对室内的侵袭，可以有效防止玻璃幕墙结露，并阻止外墙对人体的冷辐射。

 夏季，室温空气经过滤网被贯流风机吸入，与倾斜放置的热交换器中的冷水换热后，沿窗向上送入室内，冷却的气流沿幕墙玻璃垂直向上运动，到达天花板后自然沉降进入房间，之后与室内空气混合，然后以层流送风方式进入室内，同时阻挡高温外墙与人体间的热辐射换热。

工作原理如图1所示。

2  施工技术分析与应用

 北京某研发中心A座，B座工程，A座首层大堂入口处采用两管制管槽式对流散热器，B座办公区外区空调设备主要采用四管制地板管槽对流散热器，共计366台，均采用管道与设备异层安装。安装过程中采用成批加工设备支管连接件，大大减少了废料的数量，支管连接整齐、规范，卷帘散热窗与装饰面结合紧密、美观，达到了实用性和美观性的协和统一。

2.1施工工艺流程

 施工准备→技术准备和材料准备→制定方案→设备安装→管道预制、安装→试压、冲洗、保温→设备单机试运转→系统调试。

2. 2施工要点

2. 2.1施工准备

 1)技术准备  熟悉图纸、设备相关技术资料，了解设备构造(地板管槽对流散热器组装分解见图2)，核对专业图纸与精装图纸中设备定位尺寸是否一致、定位尺寸是否明确；核对图纸与施工现场实际情况是否一致；如有预留孔洞，核对预留孔洞是否满足设备安装尺寸。

 2)材料准备  ①按设计参数要求进行设备选型确认，根据设备生产周期进行订货加工；②根据设计图纸设备数量采购管道，管道外观及壁厚需符合规范要求；③根据设备数量采购闸阀、过滤器、软接等相关配件，阀门在安装前应根据规范要求进行强度严密性试验，若试验不合格应及时进行退场更换。

2.2.2制定安装方案

 根据前期的技术准备工作，确定管道排布方案，选择采用同层排布还是异层排布。

 1)当架空地板高度有限，设备在精装修图纸中的定位尺寸明确，且后期图纸变化不大，前期能够较为准确地确定洞口预留位置的情况下可采用异层排布。

 2)当精装修图纸未确定，设备定位尺寸不明确，支管连接设备数量较少、路由较短、架空地板空间满足管道坡度和设备安装空间时，可考虑同层排布。

 由于同层排布受限条件较多，通常采用异层排布。根据设计图纸及设备尺寸绘制预留洞图，留洞位置的选择需充分考虑设备连接管的安装方式，应尽量减少管道的返弯。

2.2.3设备安装

 1)核查现场条件，检查凹槽内土建施工是否满足设计要求，是否保证设备安装空间、设备放人凹槽内，需保证接管两侧有350~ 400mm的操作空间，槽深需保证有160~200mm的接水管、地面找平误差空间。

 2)将地板对流器放入凹槽，注意设备的安装方向，确保设备出风方向朝向外幕墙。

 3)先调整设备水平方向位置，待水平位置调整无误后，使用固定支架将地板管槽对流散热器与地面固定。

 4)揭开卷帘散热窗，调节调平螺栓及固定支架的高度，需保证设备的卷帘散热窗上表面与地面完成面齐平，同时需保证设备本身的水平度。需注意调平螺栓调整范围为30~ 50mm。

 5)通常情况下图1中所示的建筑隔热材料、建筑底衬可以不安装，因为设备自带隔热材料。但在严寒地区，如设计有要求时需将上述部位的隔热材料施工完毕后再安装设备。消噪隔声垫为设备自带，无需重复安装。隔热密封条可根据现场实际安装情况选择是否安装，为可选材料。

2.2.4管道预制安装

 1)待设备固定后，进行管道与设备的连接。由于地板管槽对流散热器是在地面上安装，所以通常连接此设备的主管道均在下一层的吊顶内。进行管道排布时，主管道距离上层设备的水平距离在50cm左右为宜，距离过近可能会导致支管在连接设备时没有空间加设闸阀部件，距离过远又会增加不必要的管道工程量；同时，主管道的标高距离楼板需> 15cm，防止从主管道上方开口接支管时操作空间不够。

 2)根据现场水管预留洞位置及设备供回水连接口位置进行管道预制、安装。当设备数量较多、支管安装量较大、连接设备支管尺寸均相同时，管道可成批进行预制、成批安装，这样既可加快管道安装速度，节省人工、材料成本，又可有充足的时间控制施工质量，提高一次验收合格率。

2.2.5  管道试压、保温、冲洗

 管道连接完毕后，进行设备及支管水压试验。水压试验合格后，对连接设备支管按设计要求进行保温。管道及设备的试压、冲洗及保温的操作要点均按相关规范执行。

2.2.6设备单机调试

 1)将电源线、信号线按照设计图纸要求连接好。

 2)检查接线盒内是否接线齐全、接线是否正确，确认无误后先点动开关，看地板管槽对流散热器风机的正反转是否正确，同时检查设备运行时有无异常声响、有无振动，若正常，开机运行2h无异常，用风速仪测量地板管槽对流散热器的风量，测得的风量应与设备的设计风量偏差≤10%。

 3)将卷帘散热窗恢复原状。

4)安装完成，安装效果如图3所示。

2.2.7系统调试

 打开制冷机房内各有关设备处的阀门，关闭分集水器上其余系统的阀门，只打开地板管槽对流散热器系统的供回水阀门，将水注入整个冷冻水系统。打开系统立管和干管处的自动放气阀，将系统内的空气排干净。启动冷冻水泵，使冷冻水系统循环起来。此时做好以下几点工作。

 1)观察并记录冷冻水泵进出口处压力表和温度计读数，检查是否符合设计要求，通过调整出口处的阀门来控制流量，直到达到设计压力要求。

 2)观察并记录主机进出口处压力表和温度计读数，检查是否符合设计要求。

 3)观察并记录分集水器上的压力表和温度计读数，通过调节分集水器盘通连接管上的压差调节阀，来平衡2台分集水器的压差。

 4)打开各层地板管槽对流散热器上的铜闸阀，让水流进设备；打开自动放气阀下面的球阀，将内部空气排出，保证设备内部充满水。并打开地板管槽对流散热器的电源开关，运行2h，用红外线测温仪测试各个房间的温度，并形成记录。

 5)检查凝结水管道是否畅通，是否有倒坡现象。

3质量控制。

3.1  工程质量控制标准

 地板管槽对流散热器安装质量标准按照《通风与空调工程施工质量验收规范》CB50243-2002和《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011执行。

3.2质量保证措施

 地板管槽式对流散热器安装的关键工序是：确保预留孔洞位置准确；确保卷帘散热窗与饰面完美结合；确保系统调试时满足设计要求。

 1)预留洞口位置的准确性  若要保证连接设备支管预留洞口位置较为准确，首先，在结构施工期间应明确设备的外形尺寸、接口管径；其次，应明确设备定位尺寸。在具备上述2种条件的情况下，建议预留300mm×300mm矩形洞口，便于微调设备位置，预留洞口的设备偏差如表1所示。

 2)由于设备安装完成后其表面的卷帘散热窗是明露的并且与地面完成面齐平，设备定位应充分考虑精装修做法，需与地面排砖相吻合。在调节设备高度时应特别注意完成面标高要求，由于设备表面的卷帘散热窗高度不可调，所以设备安装高度的误差范围不能大于“高度调节螺栓”的可调范围。

 3)管道螺纹连接时，在管的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加沥青麻丝，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第2扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。安装完毕的管道丝扣外露2~3丝。管钳施力位置与管件的距离为150mm。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。

 4)管道施工完毕后，将麻丝清理干净，并使用专业美纹纸进行外露丝扣的防锈漆粉刷。

 5)接设备支管安装时注意支管坡度≥3%0，供回水干管坡度也应≥3%0。

 6)确保接设备冷凝水支管低于设备冷凝水出口20mm，便于冷凝水及时排出。

 7)当管道连接设备时，须将设备接口处外包隔热层（一般为橡塑）剥离，在管道安装完毕、水压试验合格后务必恢复接口处保温，以免出现凝结水现象。

 8)设备需逐个进行调试，确保设备实现自动控制，满足使用要求。

4效益分析

4.1  经济效益分析

 经过采取一系列措施，注重操作要求，加强了过程控制，大大加快了施工效率，避免了工程返工，同时管道采用模块化预制，可以合理安排人工，大大降低劳务成本；经测算，按安装360台地板管槽对流散热器计算，如按照传统安装方式进行施工需消耗750d，而按照本工法进行施工只用了420d，共节省330d，按每天150元计算，直接经济效益为49 500元。同时在加快进度的同时可以有效保证施工质量。

4.2节能效益分析

 在大空间使用空调设备时，若采用传统的吊顶出风而非下出风，气流会先处理人员头顶以上空间，而这些空间的空气其实不需要处理，这样造成能源极大浪费。根据设备厂家实验室数据，5m层高时能源浪费率约为30%，层高越高，浪费越大，而采用地板管槽对流散热器能耗会降低约20%。

5  结语

 在某研发中心A，B座工程施工过程中，通过图纸与施工现场的对比、精确测量与定位，结合设备连接支管批量加工方法，创造出“零”返工、“零”浪费的好成绩，达到了事半功倍的效果。施工过程中积累的经验，亦可为其他工程借鉴使用。

 优化后的操作工艺流程具有以下优点。

 1)操作简单、安装速度快  设备连接管采用模块化制作，加快了设备连接管的安装速度，从而有充足的时间控制施工质量。

 2)施工质量、效果好  设备连接管模块化避免了因施工人员安装技术良莠不齐导致的支管加工质量参差不齐问题；地板管槽式对流散热器散热卷帘窗与装饰地板天衣无缝的组合打造了房间良好的视觉效果。

 3)经济效益好  设备连接管采用模块化大大减少了施工过程中的人力和物力，降低施工成本。