杜知博，陈省军，刘庆宇，徐前雄，罗达妮
（中建三局第三建设工程有限责任公司，湖北 武汉430070）
[摘要]针对信达国际金融中心项目底板浇筑时基础底板厚度大，混凝土设计强度较高，一次性浇筑混凝土量巨大以及施工场地狭小的工程难点，采用全溜槽施工工艺，减少了主溜槽的搭设数量，降低施工作业人员的施工危险性，将溜槽覆盖至整个混凝土浇筑范围，最终完成全溜槽浇筑大体积混凝土的施工。
[关键词]混凝土；高层建筑；大体积混凝土；溜槽；脚手架；温度控制；施工技术
[中图分类号] TU745.3[文章编号]1002-8498(2016)09-0007-03
1 工程概况
信达国际金融中心是太原在建的最高建筑，建筑面积142 982m2，其中地下4层，地上54层，建筑高度约246. 8m，幕墙建筑高度266. 0m。主楼底板面积约2 500m2，底板厚度3. 5m，局部电梯基坑厚度超过10m，混凝土总用量约1.2万m3，混凝土强度等级C50，整个底板混凝土计划一次浇筑完成。
2 施工特点与难点
本工程基础底板厚度大，混凝土设计强度较高，一次性浇筑混凝土用量巨大，同时，项目地处城市中心，施工场地十分狭小，如何保证混凝土连续、快速浇筑，是本工程的难点。
3 关键技术研究与应用
3.1 聚丙烯纤维和CSA低碱混凝土膨胀剂的应用
在底板大体积混凝土中掺加了聚丙烯纤维和CSA低碱膨胀混凝土膨化剂（硫铝酸钙类高效混凝土膨胀剂），可以有效提高混凝土的抗裂、抗渗、抗冲击、抗冻融循环能力，增强了混凝土的韧性和弹性，提高混凝土的可靠性和安全度，延长建筑物的使用寿命，满足耐久性要求。
3.2 多次适配与优化混凝土配合比
3.2.1大体积混凝土配合比计算
通常大体积混凝土设计强度等级宜为C25~C40，由于太原处在8度抗震区，又是超高层建筑，因此本工程基础底板设计强度等级为C50。较高强度等级的混凝土中水泥掺量较大，因此应严格控制水泥、拌合水和纤维用量，具体方法如下：①采用混凝土60d或者90d强度作为混凝土配合比设计、评定、验收依据；②通过增加粉煤灰和矿粉，减少水泥用量，对混凝土配合比进行优化处理。
经过多次试配，本工程C50强度等级混凝土配合比为：水泥：碎石：河砂：粉煤灰：矿渣粉：拌合水= 280: 975: 766: 80: 130: 170，外加剂掺量为3.0%，坍落度为240mm，扩展度为630mm，混凝土工作性能良好，其中养护3d强度21. 5MPa，养护7d强度29. 4MPa，养护28d强度36. 6MPa，养护60d强度56. 2MPa。底板浇筑混凝土的水泥用量仅为280kg/m3，其水化热产生的高峰期，混凝土的内部温度仅
为820C，大大降低了水化热引起的温度裂缝。
3.2.2 大体积混凝土坍落度和扩展度的控制
在试配中加入聚丙烯纤维，可使混凝土的黏聚性能增强，坍落度略微变小，但不影响工作性能，减少混凝土泌水和骨料离析的可能。无论在混凝土搅拌站还是施工现场，若出现坍落度较小，不能直接用加水的方式提高流动性，而应与厂家技术人员协商根据混凝土性能增加减水剂的方法。
3.3全溜槽施工工艺
在大体积混凝土浇筑施工过程中，保证混凝土一次性连续无缝施工浇筑和缩短混凝土浇筑周期，也是减少大体积混凝土温度应力对结构损害的重要方法。受到现场施工场地狭小的限制，基坑周边不具备混凝土泵送条件，为保证混凝土浇筑顺利进行，本工程采用全溜槽混凝土浇筑体系施工(见图1)，现场共设4个主溜槽，每个溜槽浇筑速度为60m3／h，计划50h完成全部混凝土浇筑。
3.3.1 全溜槽搭设工艺流程
全溜槽搭设工艺流程：施工准备→底板的下排钢筋绑扎完成→溜槽脚手架支架放线→溜槽脚手架支架定位及焊接→非溜槽脚手架支架定位及焊接一焊接通长[5→焊接次溜槽支架部分的100mmx100mm×8mm钢板片及500mm长ɸ48×3.5短钢管→绑扎上排钢筋→搭设距混凝土面高200mm的扫地杆→搭设溜槽脚手架→搭设木跳板、人行道及防护网→搭设混凝土溜槽。
3.3.2 全溜槽搭设重要工艺
1)搭设混凝土溜槽 按设计坡度及设计标高要求，首先在靠近中间一排立杆的小横杆上铺50mm×100mm木方，木方竖向放置，用铁丝绑扎在小横杆上并用铁钉固定，在木方上部用内钉铁皮的木模板组成500mm宽溜槽，并将溜槽与小横杆每隔750mm设置一道铁丝网将溜槽与溜槽脚手架固定，为防止砂浆从木模接缝处渗漏，在溜槽内衬薄铁皮，铁皮与溜槽用铁丝或拉铆钉每隔1m绑扎一道固定，避免铁皮滑动。在溜槽下方每隔8m设置一道串筒。溜槽剖面如图2所示，节点如图3所示。
2)中转仓的设置 采用4mm钢板焊接1000mm×1000m×600mm尺寸混凝土中转仓，为避免混凝土冲击力作用，中转仓四角采用焊接钢筋拉杆加强。中转仓两个方向分别开设活动门与溜槽下臂端相连，活动门由L50 x5与500mm×600mm木制挡板组成，混凝土浇筑时根据施工安排由操作平台人员开闭，保证混凝土浇筑方向。
操作平台由钢管扣件搭设，位于中转仓侧面，内铺脚手板并在四周拉设高度≥1. 2m围挡，并设置上下2道围护栏杆。同时操作平台及中转仓四周加设支撑立杆，四角加设斜向抛撑（见图4）。
全溜槽混凝土浇筑体系与传统的半溜槽体系相比，减少了主溜槽的搭设数量，利用转换平台，降低溜槽搭设高度及作业人员的施工危险性，同时将溜槽基础桁架与筏板钢筋支撑桁架合二为一，通过对混凝土流动性能以及溜槽架体搭设的合理安排，通过串筒、转换平台、次溜槽等方式，在保证安全的前提下，将溜槽覆盖至整个混凝土浇筑范围，最终达到全溜槽浇筑大体积混凝土的施工。
3.4 大体积混凝土养护
本工程底板混凝土采用保湿保温法养护，混凝土在浇筑完毕后加盖覆盖物，养护覆盖采用1层薄膜、1层棉被、1层防雨布的形式，且要求棉被厚度>7cm，薄膜的搭接长度≥150mm，棉被、防雨布的搭接长度≥100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜覆盖后，再塞入聚苯板，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。
1)温差超过规范要求的应急处理措施 保温保湿养护必须按要求进行，接缝部位、插筋位置需特别关注。现场测温必须按规定频率执行，电子数据实时传送，夜间做好值班及测温作业，以20℃为报警值增补保温材料，温差达25℃立即组织人员增铺保温棉毡，6h内仍不能控制温差则采取黑塑料膜覆盖加温。
2)大体积混凝土的养护测温 本工程塔楼底板厚3. 5m，在核心筒区域布设8个混凝土监测孔，每个监测孔断面均匀布设7个点，测温点布置如图5所示。
由各个监测点的温度变化曲线可知，混凝土在3d左右时温度达到峰值，随后缓慢下降，相临两点之间的温差≤25℃，从而将温度产生的裂缝控制在最小范围。5号监测孔内上、中、下断面的温度监测如图6所示。
4 结语
针对信达国际金融中心项目底板浇筑时基础底板厚度大，混凝土设计强度较高，一次性浇筑混凝土用量巨大以及施工场地狭小的工程难点，采用全溜槽施工工艺，减少了主溜槽的搭设数量，利用转换平台，降低溜槽搭设高度，降低施工作业人员的施工危险性，将溜槽基础桁架与筏板钢筋支撑桁架合二为一，在保证安全的前提下，将溜槽覆盖至整个混凝土浇筑范围，最终完成全溜槽浇筑大体积混凝土的施工。
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