岳东成，孟成功，孙晓明，孙 琳
（中建三局集团有限公司东北分公司，辽宁沈阳 110179）
[摘要]在建筑结构施工中，模板、钢管、扣件等材料均属于周转材料，其周转倒运方式通常借助卸料平台和垂直运输设备，即：将楼层内的周转材料集中堆放到卸料平台后，借助塔式起重机等垂直运输设备将其吊装到上部楼层。卸料平台的设计方式直接影响到材料周转的效率。针对建筑结构施工中常用的卸料平台进行创新式的优化设计，对提高卸料平台安拆效率、加快周转材料的周转使用意义重大。
[关键词]卸料平台；优化；设计；施工
[中图分类号]TU733 [文章编号]1002-8498(2016)08-0127-03
随着施工技术和建筑市场的发展，建筑结构设计越来越复杂，施工单位成本意识逐渐增强，施工用周转材料周转效率和次数也逐渐提高，这就对施工设备效率提出了更高要求。施工中常用的卸料平台经过多年的发展，从落地式到悬挑式，已经发展很成熟，安全系数很高，但在实际使用时，尤其遇到工期紧迫、业主要求加班加点施工时，其安拆效率可能会对周转材料倒运速度产生一定的影响。本文结合现场施工实际，合理利用现场施工材料，对卸料平台进行优化，提高了其安拆效率，为合理的工序穿插赢得了宝贵的时间。
1 工程概况
某工程为群体住宅建筑，主要为多层和高层住宅，以6，17层为主，单层建筑面积500~900m2，每层2~3个单元。在组织现场施工过程中，每栋楼标准层配置3套水平向周转材料，拆除后集中到卸料平台通过塔式起重机运输到下一层周转使用，卸料平台随施工进度逐层提升。由于进场较晚，业主销售节点紧迫，考虑到工期和成本，周转材料拆除倒运和塔式起重机留给各工序使用时间经过了严格的策划，施工进度精确到小时。
2 卸料平台设计
项目部进场后按照传统的施工方式编制了卸料平台施工方案，经设计计算，采用方案设计的做法和材料可满足使用要求，卸料平台设计如图1，2所示。
3 卸料平台优化设计及施工
3.1做法优化
在实际使用中，卸料平台可满足安全要求，但由于业主对工期的要求，项目部必须协调好塔式起重机的使用时间。在卸料平台安拆过程中，由于绳卡的反复拆装，在占用大量塔式起重机使用时间的同时，绳卡和钢丝绳损耗也较大。
为尽量减少塔式起重机占用时间，将塔式起重机用于结构施工，项目部考虑对卸料平台进行重新设计，以减少其拆卸时间。
经过各方沟通，结合现场现有材料机具情况，项目部决定对绳卡进行优化，在原设计绳卡做法的基础上，增加一个卸扣，用于绳卡和钢丝绳拉环的连接，在标准层施工时，省去了调整和安装钢丝绳的时间，如图3所示。
3.2设计计算
根据方案设计，卸料平台的允许最大荷载为It，即10kN，按照两侧4根钢丝绳受力相等的理想条件考虑，其受力如图4所示。
由此可知：F1=2.89kN，F2=3.97kN。所以，考虑最不利因素和受力不平衡现象，卸扣所受力为F= F2=3.97kN，施工中选用额定荷载值为0.5t（产品编号为XKE -0.5）的卸扣可满足使用要求。
3.3卸料平台施工工艺流程（见图5）
4 效率及效益分析
1)效率分析
经实践使用可知，按照原方案设计每次拆装均要对绳卡进行拆装，每个卸料平台拆装时间为1.5~2. 5h，在此期间塔式起重机需配合吊装不能用于其他材料的转运。而采用卸扣式卸料平台后，每个卸料平台的拆装时间约为0. 5h，只用了原设计方案25%的时间。
2)效益分析
通过对卸料平台设计的简单优化，采用卸扣简化其连接固定方式，对提高其安拆效率起到了积极的作用，直接减少了对施工机械设备的占用时间，施工设备直接用于结构施工的使用率提高，对节约工期、及时回收资金意义重大。
5结语
随着社会的不断发展，效率的不断提高，建筑施工周期将逐渐缩短，对成本的把控也将更加精细。在以后的建筑施工中，工期管理将更加细化，不必要的时间消耗将逐渐减少。施工卸料平台的优化，直接减少了其安拆占用的时间和设备，为结构施工争取了一定的时间。
