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超大超深基坑及边坡支护施工技术

2016-05-09 10:32:36 安装信息网

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 于  强

 (山西省太原市建设工程交易中心,山西  太原  030001)

[摘要]太原某工程项目占地面积大,现场条件复杂,且土质情况特殊,项目部针对此超大超深基坑及边坡情况,结合永久性与临时性支护分区域、分情况进行了设计,合理组织,采取不同的支护方式,优化施工技术,在确保施工安全的前提下,取得了良好的经济效益。

[关键词]深基坑;边坡;支护;土方开挖;施工技术

[中图分类号]TU753[文章编号]1002-8498(2016)07 -0078 -04

1  工程概况

 太原市某棚户区改造安置用房项目位于太原市大东门街南侧,太行路西侧,红沟南街北侧,占地面积34. 4hm2。项目东高西底,北高南低,场地标高在824. 500~862. 000m,支护深度在5.20~33. 47m。本项目基坑分3个部分:①小区东侧与太行路绿化带临接部位的基坑,总长度约200m,深度4.5-18. 3m,其中3,6,9号楼及热力站与地库等部位为临时与永久性基坑相结合,楼座部位临时基坑挖深为6. 7m,热力站及地库部位临时基坑挖深为15. 9m。23号与6号楼之间基坑深度21.0,19.15m,长度32.0,42.5m;33号与2号楼之间的基坑,因2号楼东侧2层的地下车库已开挖,该处为临时与永久性基坑结合,总支护深度29.7m。其中永久性支护深度21.2m,临时性基坑支护深度8.5m,支护长度约102m。

2  工程地质条件

 根据岩土工程勘察报告,在边坡深度相关范围场地地基土自上而下依次为:①杂填土  成分主要以炉渣、煤屑、砖块、石块、水泥块等建筑垃圾和生活垃圾为主,稍湿,结构松散,具高压缩性,土质不均。平面分布不均匀,该层主要分布于场地东南部,由近期工程弃土堆填而成,自重固结未完成。①:素填土  以粉土和粉质黏土为主,含有云母、煤屑、氧化物、植物根等,夹有少量炉渣和砖屑,结构松散,稍湿,土质不均,具高压缩性。②湿陷性粉土稍湿,稍密状态,含云母、煤屑、氧化物等;土质较纯,摇振反应中等,标准贯人试验实测锤击数介于4.0~ 11.0击,平均7.6击。③湿陷性粉土稍湿,稍密状态,土质不纯,含云母、氧化物、菌丝等,夹有粉质黏土,标准贯入试验实测锤击数介于7.0~ 18.0击,平均11.5击。④湿陷性粉土稍湿,稍密状态,土质不纯,含云母、氧化物、菌丝等,夹有粉质黏土和钙质结核,标准贯入试验实测锤击数介于9.0~ 24.0击,平均16.1击。⑤粉土

  湿,中密状态,含云母、煤屑、氧化物等;土质较纯,摇振反应中等,标准贯入试验实测锤击数介于5.0~18.0击,平均15.9击。

土层物理力学指标如表1所示。

实测初见水位标高为820. 300~830. 200m,静止水位标高在822. 590~ 831. 990m。

3  支护体系设计

 本工程基坑挡土墙支护等级为一级,永久性支护使用年限与建筑物相同,临时支护使用年限为1年。基坑边坡挡土墙设计采用桩锚加放坡、桩锚放坡加挡墙支护。

 根据不同的部位与高度设置9个支护剖面。其中1-1,2-2,3-3为永久性、临时性结合剖面。采用前后2排灌注桩+锚索支护,桩径800,900,1000mm,桩长15~40m,锚索孔径200mm,长度21~39m,桩锚水平间距1.4m。其中1-1剖面在2道支护灌注桩之间进行土体加固,加固采用双排搅拌桩墙,直径500mm,排距300mm,间距400mm,桩长15m。2a,2b剖面为临时性剖面,采用灌注桩+锚索支护,灌注桩桩径800mm,水平间距1.5m,桩长26m,锚索孔径200mm,长度22~29m。4-4剖面为永久性支护,采用灌注桩+锚索,灌注桩桩径800mm,桩长13m,水平间距1.5m。5-5剖面采用灌注桩支护,桩径800mm,桩长13m,水平间距1. 5m。6-6剖面采用灌注桩+锚索支护,灌注桩桩径800mm,桩长20m,水平间距1.5m,锚索孔径200mm,长度20~26. 5m。7-7剖面采用灌注桩+锚索支护,灌注桩桩径800mm,桩长17m,水平间距1. 5m,锚索孔径200mm,长度22m。8-8,9-9剖面采用灌注桩+锚索+放坡+挡墙。临时性基坑开挖时上部12m放坡,坡率1.0。灌注桩桩径900mm,桩长40m,水平间距1.4m,锚索孔径200mm,长度21~32.5m,上部挡墙挡土高度4.0m。该剖面在基坑回填完后需将灌注桩顶向上接8m作为永久性支护使用。

4  施工组织安排

 由于本边坡支护工程场地及场区标高变化大、基坑开挖深度深、支护结构设计内容多、结构复杂,且基坑施工与土建工程同时交叉施工,其中3号楼地库基坑已开挖,使得4-4,5-5,6-6,7-7,8-8,9-9剖面的挡土墙暂时无法开工。根据现场实际情况及设计,施工安排如下。

 1)第1阶段  1-1,2-2,3-3剖面支护结构施工。

 施工顺序:①在现有标高从南往北隔孔跳打施工后排灌注桩,桩径900mm,间距1.4m,桩长38,40,31. 5m,共计88根;②灌注桩完工后开始做冠梁截水沟;③土方分层分段开挖至845.0,843. 8m,预应力锚索、喷锚同时施工;④基坑内侧(前排)灌注桩(桩直径800,1000mm,桩间距1.4m,桩长15,38,28m)、深层搅拌桩施工(场地标高845.000m);⑤进行标高845. 000~ 836. 300,829.100m土方开挖及预应力锚索、土钉墙施工;⑥进行1-1,2-2剖面845.000~ 849.000m支护结构及土方回填施工。

 2)第2阶段4-4,5-5剖面支护结构施工。

 该侧由于3号地库土建在施工,基坑东侧已开挖,需土建施工完毕、分层夯实回填土方至862.200m后方可进行灌注桩、预应力锚索施工。

 3)第3阶段6-6,7-7,8-8,9-9剖面支护结构施工。

 上述剖面位于场地内,需先进行土方开挖后方可进行灌注桩、预应力锚索施工。

5  主要施工要求

5.1灌注桩施工要求

 1)灌注桩采用隔孔施工的顺序,在灌注混凝土24h后进行相邻桩成孔施工,成孔垂直度

偏差≤0.5%。

 2)钢筋笼焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定;钢筋笼搬运和吊装时应防止变形,安放应对准孔位,确保保护层厚度满足设计要求。

5.2锚索施工要求

 1)锚索成孔孔径≥200mm,采用跟管钻进工艺,隔孔施工顺序,前批锚索注浆后12h再施工相邻孔。锚索应设定位(居中)支架,间距1. 5m。锚孔定位偏差≤20mm,偏斜度≤2%,锚索孔深超过设计长度≥0. 5m。

 2)-次灌浆采用M35水泥砂浆,灰砂比0.8~1.5,水灰比0. 38~0.5,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。二次压力注浆采用纯水泥浆,水灰比0.4~0.5,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥用量≥60kg/m,注浆压力2.5~5.0MPa,保持压力3~ 5min,注浆固结体强度≥25MPa。二次注浆管应在锚固段全长设置注浆孔,孔间距为500mm,每个注浆截面的注浆孔为2个。

 3)锚具、夹具和连接器的性能均应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007的规定。

 4)锚固段注浆体强度> 20MPa后方可进行张拉。张拉至设计拉力值的0.9~1.0倍后,再按锁定值锁定;锚索张拉锁定后,方可进行下步土方开挖。

 5)本工程中的部分锚索为永久性锚索,应进行防腐处理:压力分散型锚索采用无黏结钢绞线;其余永久性锚索自由段采用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹2层进行防腐处理后,装入套管中,套管两端100~200mm长度范围内用黄油充填,外绑扎工程胶布固定;锚固段水泥砂浆保护层厚度≥25mm;锚头的锚具经除锈、涂防腐漆后应采用钢筋网罩、现浇混凝土封闭,混凝土强度等级C30,厚度≥100mm,保护层厚度50mm。

5.3搅拌桩施工要求

 搅拌桩采用双排单轴搅拌桩,全桩长采用四搅两喷工艺。水泥采用32.5级矿渣水泥,水灰比0.6~0.8,搅拌桩水泥用量60kg/m。

5.4  防排水措施

 1)截水沟为减少地表水渗入基坑坡体内,应在基坑坑顶设置截水沟。截水沟断面高600mm,底宽500mm,上口宽800mm,壁厚150mm。

 2)排水沟  基坑坡面与坡底应设置地表排水系统,排水沟断面高400mm,底宽300mm,上口宽600mm,壁厚150mm。

 3)截、排水沟混凝土等级为C20,内设双向ɸ6.5@ 200网片筋,纵坡坡率≥0.3%。截、排水沟端头与场地排水系统相连,排水沟之间竖向相连,形成一个封闭系统,确保大气降水顺利汇集排走,不渗入支护范围坡体内。

 4)仰斜式泄水孔进水侧应设置反滤层,厚度≥500mm,泄水管采用双层无纺土工布包缠。

5.5  土方开挖及基坑监测技术要求

5.5.1土方回填

 本工程所有桩锚支护体系均需在施工前进行相应区域的土方回填,以满足施工支护桩及锚杆所需的工作面,具体回填要求为:至少回填所有支护桩以内上口宽度10m,下口宽度20m。同时,因场内地形地貌复杂,临近支护桩施工区域无可用加工场地及材料堆码场地,需回填6号楼及周边3 000m2区域土方至紧邻1号地库区域场地自然标高,为钢筋加工、混凝土施工等提供场地。所有回填除需达到平整场地的目的外,还应超过各支护桩剖面设计桩顶标高1m左右,以满足支护桩施工。

 土方回填顺序为:①第1道支护桩(高区)自1-1剖面至5-5剖面;②第2道支护桩(低区)自1-1剖面至9-9剖面。同时应在第1次回填的同时完成6号楼及周边3 000m2区域土方回填,为正式施工支护桩提供材料堆码场地及钢筋等加工场地。由于1-1剖面原有支护桩区域土方均为杂填土,回填过程中需对土方反复压实,防止造成滑坡等灾害。

5.5.2土方开挖

 在锚杆施工过程中,需对土方分步开挖,每步开挖高度以锚杆高度间距为准,开挖至每层锚杆标高以下1. 5m左右,以便锚杆机能顺利工作。由于锚杆机宽度5m左右,加之人员材料通过,为保证安全,每步开挖后工作面需保证10m以上宽度。土方回填区域如图1所示,典型开挖剖面如图2,3所示。

 开挖至上图所示区域后,外排桩锚支护施工即可完成,在施工内排支护桩之前,需进行二次回填,回填至内排支护桩顶标高以上1m左右,以便施工内排支护桩,如图4,5所示。

 内排桩锚支护体系施工完毕后,需开挖至施工6号楼及周边地库的标高要求,并组织施工6号楼及周边地库临时性支护,以满足后续施工要求。

 至此,永久性支护施工已全部完成。待周围地库及6,9号楼施工完毕后,相应区域还需进行第3次回填,以满足场内设计建筑标高要求。6注意事项

 土方开挖前,应做好边坡外地面排水,确保地表水不流向基坑,设置排水沟槽,确保基坑周边6m范围内不得有积水。雨期和冬季施工应采取排水防冻措施,确保基坑及坑壁不受水浸泡、冲刷、受冻。土方开挖应分层、分段进行,并应与锚索开挖深度对应,不得超挖、欠挖,不得碰撞已喷好的混凝土面层。开挖时,应对周围环境进行观察和监测,当出现异常情况时应及时反馈并处理,待恢复正常后方可施工。

 1-1~3-3剖面永久支护底部、6-6~ 9-9剖面未设置排水设施,应在小区总体排水系统设计时予以考虑,保证基坑排水通畅。部分剖面基坑底部位于勘察地下水位附近,开挖时应做好应急排水准备。基坑工程执行动态设计、信息化施工的原则,依据施工及检测情况及时调整设计方案。

 施工前应查明距基坑边2倍基坑深度范围内地下管线的位置埋深使用情况,当情况不明时应开挖检查,对漏水的上下水管、储水体,应先修复或移位后再进行基坑工程的施工。

 由于该基坑部分为永久性基坑,在使用期间应随时关注排水沟的排水情况,并按实际情况进行监测,确保排水系统的畅通;若发现有水渗入基坑坑外土体的部位,应及时处理,若发现有变形不稳定现象,应及时通报相关单位并采取相应措施;使用期间定期对支护体系及地面、排水沟进行巡查,发现隐患及时排除。

土方开挖要留足必要的固结时间,保证支护强度满足要求,原则上先开挖周边,后清中间。

7  临近建筑物变形监控

 1)建筑物允许变形值应符合《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中第5.3.4条规定。

 2)基坑边坡及地面变形监控  基坑边坡及周边地面允许变形值应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中第7.1.7条规定。

8  结语

 本项目深基坑及边坡支护施工中,由于地形复杂,临时性与永久性边坡并存,支护与开挖、回填交叉进行,困难重重,项目部通过优化设计、合理组织,在确保施工安全的前提下,有效保障了施工的正常进行,取得良好的经济与社会效益。经第三方监测,施工期间未对周边环境造成不良影响。

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