塞棒机构应用及常见问题概述

论文导读：通过探测器将信号反馈给控制系统。控制数字电动缸和线形滑轨执行机构等对中间包的钢水流量进行有效的控制。水口开度，论文写作，塞棒机构应用及常见问题。
关键词：塞棒机构，水口开度，流量，信号，液面稳定性

　　1塞棒
　　1.1.塞棒的作用
　　连铸过程中能起到稳定钢流，减少钢流对结晶器的冲击和搅动，稳定浇注操作，均匀钢液温度和成分，使脱氧产物和非金属夹杂物上浮，多炉连浇换包时起缓冲作用；在多流连铸机上起分配钢流的作用；在线烘烤及出现事故时起到截止保护的作用。
　　1.2塞棒的安装及注意事项
　　正确安装塞棒，保证浇注过程中塞棒升降自如，避免用力过猛出现断棒，浇注时关不住及失灵等事故。
　　安装前要清除横梁上的粘钢和粘渣，检查水口砖孔内及其边缘有无杂物，一定要用压缩空气将水口砖周围吹干净。检查塞棒有无裂缝等缺陷。塞棒在搬运、组装过程中，应轻拿轻放，不得碰撞。从烘房内取出塞棒，并用螺帽垫圈将塞棒固定在升降机构横梁上。论文写作，水口开度。。如图1
　　
　　图1
　　1、塞棒 2塞棒联结件 3、横梁护罩4、横梁 5、执行机构主框架
　　组装时塞棒头部螺纹孔中的带丝口石墨套要装平整，套入螺栓后应紧密接触，不得松动，上完螺栓在塞棒头部均匀涂抹一层胶泥，盖上金属圆板，拧紧螺帽，自然放置4-8h。组装在专用地点进行，采用立式组装，塞棒不允许平放。组装式的要检查各节袖砖间的粘结剂是否完好，有无裂开及松动的情况。
　　组装后用专用工具吊至安装位置要对准安装孔，仅安装上部螺栓与支撑臂靠紧，然后拧紧固定螺帽，接上氩气管。检查升降机构是否灵活，并调节升降机构抬升和下落的滑动距离是否足够，以避免钢流开不大或关不严。将塞棒竖直安装在水口上，将其正反方向旋转，使塞头与水口接触处轻轻地研磨，以使塞头与水口吻合，配合严密并将枕底敲紧。
　　2控制机构
　　控制系统包括电动缸、驱动器、电控系统等，适应现场的高温、强震、强干扰环境。论文写作，水口开度。。但数控电动缸对塞棒的控制要通过执行机构来实现，整个控制系统的精度会受到执行机构的影响。论文写作，水口开度。。论文写作，水口开度。。执行机构的性能对控制系统的影响是多方面的、复杂的，包括间隙、磨损、对中度、固定方式、高温、钢水冲击等。
　　3执行机构
　　3.1组成部分
　　执行机构包括主体框架、升降杆、线形滑轨、保护罩、横梁、安全锁、手动旋转杆等。它是中间包塞棒自动控制系统中的重要部件，直接影响着控制的精度。
　　3.2工作状况
　　执行机构通过框架的底板挂在中间包的外壁上。升降杆采用线形滑轨，有效降低摩擦系统、提高定位精度。电动缸嵌入安装在执行机构的框架内，如图2所示，使电动缸的运动部分与提升杆直接相连，减少了机械传动误差，控制精度高；电动缸受到整体框架的保护，结构紧凑，既防尘防撞，又避开了烘包等高温烟雾环境，延长了使用寿命，降低了运行费用。论文写作，水口开度。。
　　
　　图2
　　1、框架2、线形滑轨 3、提升杆 4、手动旋转杆 5、安全锁 6、电动缸7、保护罩
　　安全锁为电动缸锁紧装置，竖直状态下安全锁紧。手动旋转杆为塞棒运动的手动控制装置，工人可通过长柄套筒，远离钢包进行操作。是执行机构中不可缺少的一部分。论文写作，水口开度。。
　　4探测器
　　通过探测器将信号反馈给控制系统，控制数字电动缸和线形滑轨执行机构等对中间包的钢水流量进行有效的控制，使连铸结晶器内钢水液面平稳，达到恒液面恒拉速自动控制效果。
　　5常见故障分析及措施
　　影响塞棒执行机构寿命的主要因素是中间包在线烘烤时间长，温度过高；使用环境持续高温导致滑轨失去有效特性。
　　在前盖板上增加冷却气体管接头，使用过程中保证冷却惰性气体通入的效率；在与中间包外壁相连的主框架底板上增加热防护板和石棉；使滑轨在额定温度段工作，延长滑轨的寿命。