论文导读:在激光熔覆修理中。其抗拉强度好于1号粉。其延伸率得到很大的提高。并且产生晶界裂纹。
关键词:激光熔覆,抗拉强度,延伸率,裂纹
0 引 言
在激光熔覆修理中,修理后器件的各项机械性能是我们所要求的,在对高温工作状态下器件进行激光修复工艺研究已经很久。但是激光修复后工件在高温(600℃以上)状态下长时间工作(48小时以上)后,激光熔覆材料的塑性和强度指标均不同程度的下降。本次实验研究的对象是一种常用的激光熔覆Ni基粉,研究的目的就是测定在此Ni基粉中加入一定量的Mg、La,看其对此Ni基粉的强度指标和塑性指标的影响。
1 实验材料与设备
1.1 基材:
实验所用A3钢尺寸为500mm×200mm×20mm,表面用砂轮抛光并保证平整。
1.2 粉末
1号粉:Ni基合金粉。
2号粉:Ni基粉中加入Mg、La合金粉末。
1.3实验仪器
2KW横流CO2激光器。
2实验及实验参数
激光熔覆工艺参数为:
功率:1200W;进给量:5mm/s;离焦量:f=380mm;置粉厚度:0.5mm;光斑直径:3mm
熔覆完成后分别在500℃、600℃、700℃和800℃时效48小时。
3 实验结果及实验分析
对两种粉末熔覆后的涂层进行抗拉实验测试,并进行对比。论文参考。测试结果如下:
图1 两种粉末熔覆后抗拉强度
从图1中可以看出,在1号粉中加入适量的Mg、La之后形成的2号粉,其抗拉强度好于1号粉,提高幅度为100Mpa左右。 说明在此Ni基粉中加入适量的Mg和La之后能够显著的提高镍基合金粉末的抗拉性能。
图2 两种粉末熔覆后延伸率
图2中可以看出,在1号粉中加入适量的Mg、La之后形成的2号粉,其延伸率得到很大的提高,提高幅度为30%左右;当实验温度达到800℃时,2号粉的延伸率仍非常理想。
提高了此Ni基合金粉的高温性能。
在Ni基合金粉中加入Mg、La之后,熔覆层的机械性能得到了进一步的提高。对外宏观性能是由材料的内部组织决定的,也就是说;Mg、La的加入,改变了材料的内部组织,就此我们进行进一步的研究和探讨。观察两种粉末在不同温度下的金相组织。不同温度下的金相组织如下:
5
1号粉500℃金相
5
2号粉500℃金相
5
1号粉800℃金相
5
2号粉800℃金相
图3 两种熔覆粉末不同温度下的金相
图3中可以看出,实验温度低于600℃时,两种粉末的金相组织变化不是很明显。论文参考。论文参考。当温度超过600℃后,1号粉的组织发生了明显变化。当温度达到800℃时,晶界已经非常模糊,并且产生晶界裂纹。而2号粉的组织变化仍不是很明显,从金相照片中可以看出,晶界清淅,无裂纹,其金相组织要远好于1号粉。
说明Mg和La的加入可降低Ni基粉在高温状态下裂纹的产生。这主要是由于元素Mg和La的加入,Mg和La都非常强烈的偏析于晶界和相界,并且这种偏析为平衡偏析。适量的Mg和La可改善晶界第二相的形态,从而强化晶界、降低晶界能,增加原子间结合力,降低晶界裂纹的扩展,导致强度和塑性均得到提高。
从金相照片中可以看出,由于Mg和La的加入,使Ni基粉的成份更为复杂化,且由于Mg和La均在晶界析出,改变了晶界区域的化学成份,使晶界粗大颗粒变得非常细小,大大降低晶界裂纹的产生。大大提高材料的强度和塑性。
4 结论
1、在Ni基粉中加入适量的Mg和La,可使其高温抗拉强度得到一定的改善。
2、在Ni基粉中加入适量的Mg和La可使其延伸率得到很大的改善,提高了塑性,从而提高了Ni基粉的持久蠕变性能。
3、在Ni基粉中加入适量的Mg和La,可控制裂纹的产生。
参考文献
[1] 高阳等. 激光熔覆镍基高温合金涂层的结构与性能. 材料研究学报,2003(1):
87~91
[2] S.S.Babu, R.P.Martukanitz, A.S.David, Towardprediction of Microstructural evolution during laser surface alloying.Metallurgical and Materials Transactions A, 33A,1189(2002)
上一篇:装煤车除尘第三导套技术概述
下一篇:人工湿地堵塞机理与解决研究