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高强玻纤岩棉防火保温板弧形屋面施工技术

2016-03-24 10:46:39 安装信息网

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  徐奎学,郭收田,毛倩倩

  (中启胶建集团有限公司,山东青岛  266300)

[摘要]高强玻纤岩棉防火保温板具有绿色环保、应用广泛、抗震性好、耐候性能好、保温、隔热、隔声、防水性能、板体轻薄的特点,综合成套施工技术,应用于弧形网架屋面,丰富了建筑屋面的外观,同时满足了屋面保温、隔热等功能。从工艺流程、檩条安装、屋面板安装、屋面有关节点做法及质量控制要点介绍了高强玻纤岩棉防火保温板施工技术。

[关键词]高强玻纤岩棉;抗震;保温;装配式;檩条;屋面板;节点

[中图分类号]TU765 [文章编号]1002-8498(2016)04-0086-03

 高强玻纤水泥夹芯岩棉保温板适用于任何结构的建筑保温屋面,集玻纤水泥板屋面与岩棉板保温复合层为一体,保证建筑屋面的整体质量,屋面轻薄,减轻建筑荷载,抗震、保温、隔热,可塑性强,能适用于建筑构造的变化。可做上人屋面、不上人屋面、种植屋面等。

 以玻璃纤维网增强水泥轻质平板为面层,中间以高密度岩棉板为芯层,采用高强度黏结胶黏合而成,施工简便,抗撞击、抗冻融,耐候性良好。上下两面以进口耐碱玻璃纤维网布为增强筋,以低碱度硅酸盐水泥、煤粉、陶砂轻质骨料为基材,高速滚压成型,玻纤水泥板为孔隙性轻质玻纤水泥板,亦称玻纤网水泥板。防火、防潮、防霉、防菌、隔声、耐撞击、抗冻融、耐候性好、线性收缩率极小,广泛用于各种建筑构造的屋面,最大弯曲弧度为1800,特别适用于弯曲造型的建筑设计。

 适用于有建筑节能要求的各种结构屋面体系,如钢结构、球形网架结构、木结构等屋面应用。

1  施工工艺流程

 轴线标高复核检查→清点杆件(螺栓球、支托支座、檩条等)→高空组装→检验调整→焊接固定上小立柱→安装螺栓球钢檩条→焊C型钢水槽→支座→钢水槽内保温防水层施工→安装屋面板→安装降噪层防水层→竣工验收。

2檩条安装

 将檩条安放到网架上,然后依据图纸排放,先焊接主檩再焊接次檩,保证每一个焊点牢固;根据图纸要求制作焊接水沟及有关连接件,同时对网架及檩条油漆磨损脱落部位补涂防锈漆2遍。按屋面板的排列顺序依次布板。根据板的排列顺序继续进行,合理处理两板搭接处,控制板与板之间的间隙。仔细处理脊线位置的防水附件与板的连接关系,确保脊线美观且缝隙严密。

3屋面板安装

3.1  安装基本流程

 屋面板安装流程为:屋面板安装→伸缩缝泛水板安装→脊板及收边→泛水板安装。

3. 2操作要点

3. 2.1  施工准备

 施工前机械设备、材料进场;有关施工人员到岗;由技术人员、安全员组织进行技术与安全交底,使施工作业人员明确设计与施工要求,增强安全生产意识,并由技术人员安排专人负责记录与质检工作。①对屋面施工图纸进行研究,确定好板的安装顺序;②根据板的长度制作一个提升架或专用吊篮;③用塔式起重机将屋面板垂直运到檩条上,不得集中堆放。

3.2.2  屋面基准线的确定

 1)檩条应平直,搭接要平整,间距应符合要求,并经验收合格后方可施工。

 2)每一个檩条顶面的水平中心线均可设定为保温夹芯板两端的基准线。

 3)以设计图中的屋面檐口或其挑出的尺寸线为保温夹芯板的最外端基准线。

3.2.3铺设方向及顺序

 1)以保温夹芯板长向垂直于檩条铺设。根据现场情况,既可以由屋面檐口端起逆水坡方向铺设屋面板,也可以由屋脊处顺水坡方向铺设屋面板。

 2)应挂线铺设屋面板,檐口、屋脊应平直,屋面板之间的缝隙应≤5mm。

 3)按屋面板的排列顺序依次布板,施工人员在行走和工作时不得将板损坏。

 4)根据板的排列顺序继续进行,合理处理两板搭接处,控制板与板之间的间隙。

 5)仔细处理脊线位置的防水附件与板的连接关系,确保脊线美观而且缝隙严密。

 6)整修各连接位置的搭接及防水情况。

3.2.4屋面板的铺设固定

 1)屋面板的常用规格为2 500mm×920mm,檩条间距为1250mm,屋面板间搭接的檩条界面≥80mm,并用专用螺丝把屋面板和檩条固定。专用螺丝的间距≥200mm。屋面板采用沉头型ɸ6.3×150钻尾自攻螺丝钉固定,间距如图1所示。

 2)现场所用的不规则屋面板可以用云石锯切割。

 3)安装各装饰附件和紧固附件。

 4)屋面板宜整捆由起重机垂直运输放置在檩条上,一定要分散放置。

 5)将板铺开,不要有太大的空隙,以免发生危险,对当班不能固定的板,下班前要用绳子临时将其固定在檩条上,以免刮风摔坏,造成事故和损失。

 6)将板严密对接后,根据需要打结构或耐候密封胶封缝,或者砂浆填塞板缝以免漏水。

3.2.5  屋面板之间接缝处理

 1)用铁抹子将配制好的嵌缝剂填在屋面板缝处并压实,同时用嵌缝剂填补钉孔。屋面板缝≤3mm。

 2)对于需要密封的位置打好密封胶或发泡剂及水泥砂浆等。

3.2.6检查阶段

 1)全面检查板的施工情况,不得有任何疏忽,发现问题立即解决。

 2)待所有安装工作完成后,工地负责人带领有关人员进行全面自检,确认没有问题向工地代表及监理部门提出全面验收申请。组织有关人员参与验收的全过程,提交所有材料及安装过程的资料,做好验收报告。

 3)验收合格后,组织施工人员清理现场卫生,对废料及垃圾合理处理。

4  屋面有关节点做法

屋面有关节点做法如图2所示。

5  质量控制要点

5.1构件制作

1)熟悉图纸,并执行严格的图纸会审制度,做好图纸会审纪要。按照施工图编制施工技术交底书及施工工艺卡。

2)根据施工工艺卡制作生产胎具,工装胎具在使用过程中随时检测,一旦发现工装精度失准应立即进行调整。

3)在制作施工前,统一校正各种量具,以确保工程质量。

  4)各种构件的放大样图,必须经车间主管技术人员进行复查,准确无误后,方可下料生产。

5)制作构件生产线上的电焊工必须执证上岗。

 钢结构构件的焊接应在制作前对上岗焊工进行焊接试件检验,检验方案有试件的理化性能检验和无损检验,焊缝质量必须达到二级焊缝标准。

 钢网架构件加工前,由车间技术主管和质量检验员将各钢构件的质量检查标准印发到每道工序,并详细说明,使每一个施工人员明确检验标准。

 每道工序的班组长即该道工序的质检员,发现不合格产品,决不允许流人下一道工序,上道工序必须对下道工序负责,下道工序对上道工序的产品必须进行重新检查验收,否则出现的质量事故,完全由下道工序负责。

 钢网架构件的变形调直工序必须由经验丰富的铆工技师和质检员主持,以确保质量。

 6)网架及屋面板原材料的采购必须是国家正规厂家产品,必须有出厂合格证及质量保证资料。

 网架按照设计除锈处理,除锈后用棉纱蘸汽油擦去浮锈。

 7)构件表面按图纸要求处理。

5.2  网架、屋面安装施工工艺、措施及验收计划

 网架的安装是在土建工程及钢网架构件制作结束后进行的工序,为确保在施工中做到工期好、质量好、安全无事故、文明施工,特制定以下计划:①安装前对网架安装位置的确定;②从下弦向上弦安装,上料由塔式起重机配合;③待所有构件安装完毕后,统一刷涂防火涂料;④安装完毕后进行工程总体验收。

6  结语

 1)高强玻纤岩棉水泥夹芯板适用于任何结构的建筑保温屋面,可做上人屋面、绿化、休闲、派对,并实现丰富多样的建筑屋面设计,可塑性强,能够适应建筑构造变化。

 2)屋面轻薄,可以减轻建筑荷载、抗震、保温、隔热。在屋面施工中可省去细石混凝土找平层的建筑做法,从而可降低建筑成本。

 3)该技术中所采用的高强玻纤岩棉水泥夹芯保温板是以高强低碱水泥及粉粒陶粒为原料,以进口耐碱玻璃纤维网为增强筋而经全自动生产线辊压成型,属环保建材产品。

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