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一种基于Simulink的参数振动系统运动仿真

2016-03-01 10:57:30 安装信息网

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作者:张毅

1  问题描述

  “抗震安全床”是一个抗震减灾的项目,具有一定的实际意义。其启动部分在运动过程中是一个摆杆长度变化的一级单摆,属于参数振动范畴。本文将详细讨论如何运用MATLAB/Simulink软件对其进行动力学仿真,这是关系到安全床能否顺利启动的一个关键问题。

  启动器主要由上磁铁、下磁铁、关节轴承、摆杆和重物组成。关节轴承的主要作用是使得摆杆不仅能自由摆动,而且还可以沿着关节轴承的支撑点上下滑动,因此这样的结构要比单纯的铰链点结构精度高。

  启动器的工作原理如下:由于上端磁铁在未触发前不能运动,当地震波产生水平或垂直位移(加速度)时,下端磁铁会沿着上磁铁的底面来回滑动,其圆弧部分始终与上磁铁底面处在相切状态;而在运动过程中,下磁铁的中心始终保持在同一水平位置;此外,摆杆会一边摆动一边沿着关节轴承上下滑动,对于下端重物来说摆杆的长度是不断变化的,是一个典型的参数振动;而当地震波的激励频率与系统的固有频率接近时,就会产生共振,此时摆角就会变大,两磁铁将失去相互的吸引力并脱离,上端磁铁就会触发启动执行机构(启动机构图中未画出)。该启动器具有敏感频率选择性,即只要激励频率与系统固有频率相接近,即便是振动强度很微弱,启动器也能迅速作出反应,而且动作可靠灵敏。

  本文将详细讨论系统固有频率与各构件之间的关系,以便在不同的场合都可以方便地调节系统的固有频率。

2运动模型的建立及求解

2.1  运动模型的建立

图1为启动器运动原理图。其中,实线表示系统运动过程中任意时刻各机构的位置以及受力情况,虚线则表示系统的平衡位置。从图1可知,在整个运动过程中,上磁铁固定不动,上、下磁铁未分开,下磁铁沿着上磁铁底面来回滑动;摆杆则是作以关节轴承为支撑点摆动和上下滑动两种运动的合成。

  在整个运动过程中,由于摆角很小,可近似认为两磁铁磁力大小保持不变(设定为F),而磁力方向是两磁铁中心连线的方向。在平衡位置时,将两磁铁的中心距离设定为2r,关节轴承支撑点到下磁铁中心位置的距离为L、到下端重物中心位置距离为R;系统运动到图1所示位置时,摆杆的摆角为口,磁力F的方向以及a、b、c和d所表示的距离如图1所示;此外,d为磁力F与摆杆垂线的夹角,m为下端重物的质量。

根据图1所示的几何关系,可以得到如下的关系式:

  当重物的摆杆长度由R变为R1,由几何关系可知:

  将所有外力向关节轴承的支撑点取力矩,可建立系统的运动微分方程:

2.2  建立Simulink模型

  Simulink是一个功能强大的仿真工具,我们将用它来对启动器进行动力学仿真。在Simulink中建立的仿真模型如图2所示。

2.3初始条件的确定

  在仿真计算运行之前,需要为启动器建立合适的初始条件。根据实际情况,分别对m、F、L、2r和R设置相应的初始值(如图2所示);设定系统的角速度θ=0;由于要计算的是在没有外界激励时系统本身的固有频率,因此需要给系统设定一个相应的初始位置,即摆角0=0. 02 rad。

2.4  求解

将上述Simulink模型运行50步,通过不断地调整仿真参数的相对误差和输出精度,可以得到比较光滑的运动学仿真曲线图,如图3、图4和图5所示。

3结果分析

  通过Simulink仿真我们可以得到系统的运动周期约为T=13. 77 s。

  系统的初始位置是重物处于平衡位置的右侧,由仿真结果可知:当t=5 s时,θ=-o.013 rad,θ=6. 93×10-3 radls,θ=2.73×10-3 rad/s2,此时重物已经摆动到平衡位置左侧,速度方向为负,说明重物会继续向左运动到左极限位置,而加速度方向与速度方向相反,指向平衡位置,说明重物在做减速运动;当t= 10 s时,θ=-3. os×10-3 rad,θ=9.02×10-3 radls,θ=0.63×10-'3 radls2,此时重物还在平衡位置左侧,速度和加速度方向都为正,说明重物正在向中间平衡位置移动,而且是加速运动。

  通过对以上任意两个时间点运动情况的分析,可知仿真结果符合系统运动的真实情况。因此可根据不同场合的需求,直接调节系统的各参数值就可以得到我们期望的系统固有频率,从而与地震波产生共振,引起启动器的触发。

4结论

本文利用Simulink软件对系统进行运动仿真,使计算更为简单和准确,并以图形的形式直观地显示出系统在真实条件下的运动和动力特性。通过对结果的分析,可知仿真计算的真实性和可靠性,提高了机构设计的效率。

5摘要:安全床启动部分在运动过程中是一个摆杆长度变化的参数振动问题。详细介绍了如何在MATLAB/Simulink平台上对该系统的运动过程进行动力学仿真,并对仿真结果进行分析。

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