作者：张毅
文中以某软件研发楼为例，总结多联机空调系统施工技术，为类似工程的多联机空调系统施工提供一些参考和借鉴。
1工程概况
神州数码某科技园4#、5#软件研发楼，地下1层、地上26层，总高度为99.7m，总建筑面积为6.5万m2。
工程共设21 5个冷暖型直流变频多联空调系统，包括1 098台空调室内机、357台空调室外机。1至14层室外机布置在裙楼4层屋顶．15至26层室外机布置在26层屋顶。室外机在下方安装时，室内外机的高低差最大50m；室外机在上方安装时，室内外机的高低差最大40m;室内机之间高低差最大30m。系统采用R410A环保冷媒。
2主要施工技术要点
2.1施工工艺流程
施工准备->依据施工图测量定位室内机的安装->室外机的安装->冷媒管道安装（冷凝水管安装）->管道吹扫->气密性试验->冷媒追加->系统调试->交工验收。
2.2施工准备
(1)技术准备：包括图纸会审，图纸深化设计，编制专项施工方案，向作业人员进行技术交底。
(2)物资准备：材料（主要是铜管）的规格、质量应符合设计及规范要求，设备的型号、数量要核对无误。
(3)施工条件：土建预留孔洞和预埋件，室外机基础，作业场地等满足施工要求。
2.3机组的安装
2.3.1室内机
（1)本工程采用天花板嵌入导管内藏式室内机和天花板嵌入（四向气流）型室内机两种型式。根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定吊杆生根点足够牢靠。
(2)吊装时应使用四根吊杆，吊杆直径不得小于
10mm圆钢。吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定，吊杆长度超过1.5m时，应在对角线处加两斜撑，以防止晃动。
(3)吊装的室内机吊环下侧应采用双螺母进行固定。
(4)封闭吊顶内的室内机，电控箱位置处应预留不小于450mm×450mm的检修口。
2.3.2室外机
（1）逐一核对室外机型号，并依照施工图检查室外机基础，复测基础安装尺寸，强度，表面的平整度等。
(2)应确保室外机的四周按照设计或设备说明书的要求留有足够的进排风和维护空间，进排风应顺畅。
(3)室外机基座与基础间应设置减振部件，一般可采用厚5~10mm、大小90mm×90mm的橡胶垫作为减振材料。
2,4冷媒铜管的安装
本工程采用TP2铜管，管材内外表面应光滑、清洁，不得有分层、砂眼、裂纹、粗划痕、绿锈等缺陷；管材截面圆度和同心度应良好；管材的最小壁厚应满足设计要求。
2.4.1管道清洗
铜管使用前，必须进行清洗。清洗方法有绸布拉洗（适用于直管）、氮气或干燥空气吹扫（适用于盘管），使管内无灰尘、杂质；清洗完毕后，管口应及时封堵。
2.4.2管道切割
铜管必须使用专用割刀，割刀顺时针旋转，转动割刀的进刀调节器，逐渐进刀：切割后的铜管开口应使用毛边铰刀去除多余的毛边，应用锉刀磨平开口并将黏附在铜管内壁的切屑全部清除干净。
2.4.3管道弯管
铜管弯曲应使用弯管器，弯管的弯曲半径应大于3.5D(D为管道直径）；弯管加工时，铜管内侧不能起皱或破损变形（见图1）。
2.4.4管道扩口
铜管扩口时，应保证铜管端面平整，扩口应与母管同径，不得偏心，不得产生纵向裂纹；铜管扩口外径尺寸应符合表1要求：
2.4.5管道焊接
(1)焊材的选用：采用含银2%的银铜焊条，钎焊温度控制在700~8450C。
(2)铜管采用承插钎焊连接，承插件之间的缝隙不要过大或过小，靠摩擦力而不掉下为宜；承插的扩口方向应迎介质流向。
(3)钎焊作业时，要确保钎焊部位的清洁，管与接头的间隙大小合适：必须使用氮气保护焊（见图2），氮气的流量不小于0.02~ 0.05m3／h，或者根据铜管的管径不一样，通过调节阀调节氮气的流量，或者用手感来测试氮气的流量是否满足要求。
(4)焊接完成后，不能用冷水冷却铜管表面，应继续通氮气3~5min使其自然冷却。
2.4.6分歧管安装
(1)分歧管尽量靠近室内机，相邻两个分歧管之间的直管段长度不得小于500mm；接头和端管的出、入口侧均不得小于500mm的直管。
(2)分歧管水平安装时，要求三个端口在同一个水平面上，不得改变分歧管的定型尺寸和装配角度。
(3)分歧管垂直安装时（见图3），保证三个端口在一个垂直立面上，不允许偏斜，防止冷媒流经分歧管不均匀，影响系统运行效果。
2.5冷媒管系统气密性试验
(1)冷媒管系统气密性试验应在管道吹扫合格后才能进行。
(2)试验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压，先关闭室外机阀门，防止氮气流入室外机。打开氮气瓶的减压阀向管路内注入氮气；充入氮气时应按表2分三步进行(见表2)，不允许一次将氮气升到试验压力值。
(3)泄漏检查的方法可采用肥皂水或其他发泡剂刷抹在焊缝、喇叭口扩口连接处等处检查。
(4)系统充气至试验压力，保压24h后，压力降不应大于试验压力的1%。当压力降超过以上规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。
2.6冷媒管绝热修补
(1)对直管绝热的修补(见图4)，选择修补用的绝热材料长度应该大于铜管本身的实际长度，防止绝热材料随时间的变化而收缩，从而导致修补处产生冷凝水结露现象。
(2)对弯管绝热的修补，把直管部分完整的保温材割断，把完整的保温材料推移到弯管处，再对直管部分进行修补。
3系统施工应注意的主要问题
3.1对于此类大型建筑用多联机空调系统，系统室内外的高低差及冷媒管长度远超出国家技术规范的一般要求。因此，要从多联机选型、冷媒管配管管径大小的选择、制冷剂的选用、安装质量等多方面进行控制，才能保证系统稳定可靠运行。
3.2本工程系统多，室外机集中安装，导致系统管路复杂；安装前做好管路的综合排布，并要求对每一个系统的冷媒管一一编号；安装时对各回路认真核对准确，确保管路与机组接口正确。
3.3本工程多联机空调系统，数十根冷媒管并行安装的情况很多；采用冷媒管放置在托盘中，托盘底部用支架固定的安装方式。此安装方法使冷媒管绝热不间断，大大降低了冷凝水结露现象；同时也降低了施工难度，提高整体观感效果。
3.4为保证系统的稳定可靠运行，冷媒配管施工应确保系统的干燥性、清洁性、气密性。
3.5冷媒铜管焊接时一定要氮气保护焊口（要冲氮气不是充氮气）；对于预制的铜管焊接时，一定要在焊接位置增加不小于1000mm的铜管短管，避免焊口氧化。没氮气保护焊接，管内将产生黑色氧化铜，运行后会堵塞过滤器滤网、电子膨胀阀、回油组件等，对系统造成极大危害。
4结语
多联机空调系统因具有占用空间小，机组适应性好，使用控制方便，节约能源、运行费用低的特点，在中小型建筑和部分公共建筑中得到日益广泛的应用。多联机空调系统与传统空调系统相比，有着自身诸多的优势，同时也存在一些缺陷，需要设计方的精心设计，施工方严控施工工艺，保证工程质量和系统长期稳定运行，更好的服务于社会，更好的促进多联机空调系统在大型建筑中的应用。
5摘要：本文以某大型工程为例，总结多联机空调系统施工技术及应注意的主要问题。
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