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关于Ni -P催化硼氢化钠水解制氢性能的探索

2016-02-01 10:40:15 安装信息网

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作者:张毅

研究发现,在催化剂的作用下,高浓度的氢气可以从碱性的NaBH。溶液中释放出来,并且可以控制反应速率,因此,催化剂在氢气的制备过程中起到了重要的作用。

    到目前为止,科研工作者报道了多种催化NaBH。水解制氢的催化剂,主要包括贵金属(如Pt.Ru)及其合金或复合物,如Pt/LiC002,Pt -Ru,Ru等。这些贵金属基催化剂对NaBH。的水解放氢性能有很高的催化活性,但是由于贵金属的价格比较昂贵,限制了其广泛应用。因此,开发低成本高效率的催化剂是NaBH4水解制氢领域亟需解决的问题。

    近年来,过渡金属及其合金由于成本低,储量丰富,由它们构成的催化剂成为了NaBH4水解制氢领域的研究热点,主要包括Co基,Ni基催化剂等。非金属原子(P,B)与过渡金属Co,Ni等的结合可以改变金属的电子状态,从而提高它们的催化性能,目前,关于这方面的研究也较多。Fer-nandes通过混合Co盐和其他金属盐,最终合成了Co基合金催化剂,并发现合成的Co-B,Co -Ni -B以及Co -P -B表现出了较高的催化NaBH。水解的活性。Rakap在Pd活化的T102上沉积了Co-Ni-P三元合金.Patel cisi综述了Co-B催化剂催化NaBH4制氢的研究进展。

    以粉体形式存在的催化剂具有难于分离且易团聚的缺点,这在很大程度上抑制了其催化活性的提高,将制备的催化剂负载到Cu,Ni等金属箔或其金属泡沫上制备成薄膜的形式,就可以避免上述问题的出现。Muir通过低温化学镀法成功制备了泡沫Ni负载的Co-B催化剂,并考察了pH值以及NH,浓度对催化剂负载量和催化活性的影响。为了提高Co-P催化剂催化NaBH。水解放氢性能,可以将其制成薄膜的形式。Krishnan分别通过化学镀和电镀的方式制备了泡沫Ni负载的Co-B催化剂,结果其催化NaBH4水解的放氢速率在一定程度上得到了明显的提高。Li指出,不同于B元素,在含P的合金中.P能够增加金属的活性位,进而提高合金的催化活性。除此之外,Co-P比Co-B的价格低,发展Co-P催化剂对NaBH4水解有很高的实用价值。目前,关于Co-P催化剂的制备及催化NaBH。水解制氢方面的研究有很多。2hang通过化学镀法成功制备了Co-P/Cu催化剂,其催化NaBH。水解放氢的速率为1 846 mL/( min -g),活化能为48.1 kj/mol。关于Ni-P催化剂的研究目前却很少,其制备条件(包括施镀温度,pH值以及还原剂浓度等因素)对Ni-P催化剂的催化性能的影响尚不明确。本文通过化学镀法制备了Ni-P催化剂,并考察施镀温度以及还原剂浓度对催化剂催化性能的影响,通过优化制备工艺,制得性能较好的Ni-P催化剂,并对其催化NaBH4水解制氢反应的活化能进行估算。

1实验材料与方法

1.1实验材料

    氯化镍(N1Cl2.6H20)、硼氢化钠(NaBH4)、甘氨酸( C2H5N02)、氢氧化钠(NaOH)、无水乙醇(CH3CH20H)、浓盐酸(HCl)、硝酸(HN03)、醋酸( C2H406)、氯化钯(PdCl2)和氯化亚锡(SriCl2.2H20)均为分析纯,磷酸(H3P04)为优级纯。

1.2催化剂制备

    用一个4 cmx4 cm的Cu片做为化学镀Ni-P催化剂的基体。首先将Cu片浸在100 mL浓度为4 mol/L的热碱溶液中3 min,取出后直接放人由50 mL磷酸,38 mL醋酸和12 mL硝酸组成的铜侵蚀液中3 min,再依次用蒸馏水,无水乙醇洗净,吹干,除去Cu片表面的油和其他杂质:然后将Cu片浸在由0.1 g SnCl2+5 mL HC1组成的敏化液中3min。取出Cu片后直接放人由0.1 g PdCI2+1 mLHC1组成的活化液中2 min。取出Cu片后,依次用蒸馏水,无水乙醇洗净,吹干,在分析天平上称重,记为mL将Cu片竖直放入镀液中,立即有气泡产生,计时5 min,取出后依次用蒸馏水,无水乙醇洗净,吹干,然后称重,记为m2,所制催化剂的质量△m=m2-ml。

    镀液为0.6 mol/L的NH2CH2COOH,0.1 mol/L的N1Cl2和NaH2P02.H20(浓度分别为0.4,0.6,0.8和1.0 mol/L)组成的100 mL混合液,施镀温度分别为40,50,60,70℃,镀液的pH值为13.0。

1.3催化剂表征

    采用Rigaku-Dmax 2500 X射线粉末衍射仪对制备的催化剂进行物相组成分析,测试条件:

CuKa射线,扫描范围为20~80 0,波长为1.541 78A。采用Hitachi S-4800型场发射扫描电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)对制备的催化剂进行表面形貌分析。

1.4放氢性能测试

    催化剂催化NaBH4水解放氢所产生氢气的体积可以通过排水法加以测定。首先配置5%NaBH4和1% NaOH的溶液共计10 mL于圆底烧瓶中,并控制在一定温度下,待温度稳定后,把所制备的催化剂加入到圆底烧瓶中,进行放氢量的测试。测试温度分别为30,35,40,45℃。当NaBH4水解放氢测试结束后,将催化剂取出,依次用蒸馏水、无水乙醇冲洗,吹干备用。

1.5放氢速率计算

    实验所测的NaBH4水解放氢的体积以单位质量(以mg为单位)的催化剂(Ni-P)催化NaBH4水解放出氢气的体积(以mL为单位)计算;NaBH4水解放氢速率以单位质量(以g为单位)的催化剂(Ni-P)在单位时间(以min为单位)内催化NaBH4水解放出氢气的体积(以mL为单位)计算。

2结果与讨论

2.1施镀温度对Ni-P催化剂催化活性的影响

图1为在不同施镀温度下制备的Ni-P催化剂的XRD曲线,从图1可以看出:在不同温度下制备的Ni-P催化剂其物相组成的衍射峰分布基本是一样的,都包括Cu,Ni以及NiiP相:Ni和Ni2P相的衍射峰强度较弱,且为宽化的峰形,这说明Ni和N12P相很可能为非晶结构,Zhang在对Co-P催化剂的研究中也发现了类似的现象。

图2分别给出了在不同施镀温度下制备的Ni-P催化剂对应的元素Ni和P的EDS mapping图。从图2中可以清晰地观察到元素Ni和P的存在,且两者呈现出较为均匀的分布状态。根据EDS测试结果,表1列出了施镀温度与所制备的Ni-P催化剂的元素组成的关系。当施镀温度为50℃时,制备的催化剂具有最高的P和Ni的物质的量比(n/N),这说明该条件下制备的催化剂中P的含量较高。Li曾指出,P能够增加金属的活性位,进而提高催化剂的催化活性,因此,较高的P含量对于提高催化剂催化性能具有重要意义。

为了进一步研究在不同温度下制备的Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢的性能,图3给出了在不同施镀温度下制备的Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢的放氢速率曲线图。

    由图3(a)可知,当施镀温度由40℃升高为50℃时,Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢的速率变大,当继续增加施镀温度至60℃和70℃时,Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢的速率反而减小:从图3(b)可以看出,当施镀温度为50℃时,Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢的速率达到了最大值,为639.7 mU(min.g),这说明50 0C为本实验中制备Ni-P催化剂的最优施镀温度。

2.2还原剂浓度对Ni-P催化剂催化活性的影响

在施镀温度为50℃时,考察不同还原剂浓度对制备的Ni-P催化剂的表面形貌以及催化活性的影响,结果见图4和图5。图4为不同还原剂浓度(0.4,0.6,0.8和1.0 mol/L)条件下制备的Ni-P催化剂的SEM图。从图4中可以发现,在不同还原剂浓度下制备的Ni-P催化剂均呈颗粒状分布,且当还原剂浓度为0.8 mol/L时,制备的催化剂的颗粒尺寸不仅更为均匀,而且明显小于其他还原剂浓度下制备的催化剂。同时,在催化剂的表面,能够发现一些不规则的孔洞。

图5所示为不同还原剂浓度条件下制备的Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢情况。

    由图5(a)可以看出,随着还原剂浓度的增加(即从0.4 mol/L逐渐增加到0.8 mol/L),制备的Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢速率也是逐渐增加的,当还原剂的浓度进一步增加到1.0 mol/L时,Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢速率不但没有增加,反而呈下降的趋势。这意味着并不是还原剂的浓度越高,制备的催化剂活性就越高,而是有一个还原剂浓度的最优值。由图5(b)可以进一步确定当还原剂浓度为0.8 mol/L时,制备的Ni-P催化剂具有最高的催化活性,其催化NaBH4水解的放氢速率为639.7 mU(min-g)。这可能是由于在此条件下制备的催化剂具有较小的颗粒尺寸,并且在其表面有孔洞的缘故。

2.3活化能测试

通过考察不同施镀温度以及还原剂浓度条件下制备的Ni-P催化剂对NaBH4水解放氢性能的影响,得出本实验中Ni-P催化剂的最佳制备条件:施镀温度为50℃,还原剂浓度为0.8 mol/L。为了确定最佳条件下制备的Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢的活化能,在水解温度分别为30,35,40,45℃的条件下,对其进行了水解性能测试,结果如图6所示。

由图6(a)可以看出,随着水解温度的增加,最佳条件下制备的Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢速率也增加。表2列出了在不同温度下,制备的Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢的速率值。根据图6(b)所示的Arrhenius活化能曲线,拟合得到最佳条件下制备的Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢的活化能为44.5 kj/mol。该值明显低于贵金属催化剂Ni-Ru/50WX8 (52.7 kj/mol)以及Ru-IRA-400( 56.0 kj/mol)的活化能值。这说明在最佳条件下制备的Ni-P催化剂具有较高的催化NaBH4水解的催化活性。

3结论

本研究通过化学镀法成功制备了Ni-P催化剂,并考察了在不同施镀温度以及还原剂浓度条件下制备的催化剂对NaBH4水解放氢性能的影响。结果表明,在施镀温度为50℃,还原剂浓度为0.8 mol/L时,为本实验中Ni-P催化剂的最佳制备条件。该条件下制备的Ni-P催化剂催化NaBH4水解放氢的速率为639.7 mU( min -g),水解反应的活化能为44.5 kj/mol。

4摘要:文章通过化学镀法成功制备了Ni-P催化剂,并考察了施镀温度以及还原剂浓度对硼氢化钠水解制氢性能的影响,、结果表明:试验中Ni-P催化剂的最优制备条件为施镀温度为50℃,还原剂浓度为0.8 mol/L.;此条件下制备的Ni-P催化剂催化硼氢化钠水解放氢的速率为639.7 mU( min -g),活化能为44.5 kJ /mol。

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