作者：郑晓敏
l工程概况
1.1 工程简介
吕四渔港内港池码头及护岸工程位于江苏省启东市吕四渔港经济区北侧临海围区内，东侧紧邻大洋港两闸工程。其中三岛码头工程为岛一、岛二、岛三共计三个岛屿建设工程，每个岛与岸线引桥相衔接部位设有水泥搅拌桩，桩孔为等边三角形布置，桩距2m，桩径D= 600mm，水泥掺量为l0%，水灰比为0.50，单桩长度6m，其中岛一桩基根数为126根，桩总长756m；岛二桩基根数为830根，桩总长4980m；岛三桩基根数为126根，桩总长756m。
1.2工程地质条件
该工程所处地层均为海陆交互地层，根据地质勘查报告，工程建筑物主要处于地质勘查①~⑤层，具体情况如下。
层①：淤泥质粉土，流塑状，表层流泥，系新近沉积土，欠固结，工程地质性极差，不均匀。
层②：粉土，干强度及韧性低，中压缩性。
层③：粉土夹粉质黏土，干强度及韧性低，局部夹可塑状粉质黏土，偶夹粉砂，中压缩性。
工程主要结构位于上述三个地层。搅拌桩位于第④、⑤地层，具体情况如下。
层④：淤泥质粉质黏土，干强度及韧性中等，高压缩性。
层⑤：粉质黏土夹粉土，干强度及韧性中等，局部夹薄层稍密状粉土，偶夹粉砂，中压缩性。
2地基处理施工
2.1 机械设备配置
结合吕四渔港内港池码头及护岸工程的地质条件、场地条件、工期要求以及设计图纸要求（桩径D=600mm，水泥掺量为10%，水灰比为0.50），该工程选用GZB-600型深层搅拌桩机及其配套设备（如下图所示）进行施工。
配置的主要机械设备如下表所列。
2.2施工方案
2.2.1 施工工艺流程
水泥搅拌桩的施工程序为：场地平整→桩机定位、调平→配制水泥浆→预搅喷浆下沉至设计加固深度→边喷浆边搅拌提升至预定的停浆面→重复搅喷浆下沉至设计加固深度→重复边喷浆边搅拌提升至预定的停浆面→关闭搅拌机→移至下一根桩。
2.2.2施工试桩
a．成桩施工前仔细阅读施工图纸，详细了解施工现场地质情况，在岛一、岛二、岛三各选取3处有代表性的土层位置，各钻取9根共计27桩进行工艺性试桩，以验证方案可行性及施工技术参数，
b.工艺试桩前，已经通知业主、设计和监理工程师参加试桩施工的现场旁站及技术指导。试桩结束后，提交了工艺试桩成果报告，业主、设计和监理工程师进行了批复。
c.通过试桩工艺，确定了制浆工艺（“两搅四喷”工艺）、水灰比(0.50)、注浆压力( 0. 5MPa)、搅拌钻具下沉速度(0. 7m/min)、提升速度(5m/min)、搅拌遍数（4遍）、单位时间注浆量( 40L/min)、水泥掺量(10%)等数据。
2.2.3成桩施工
a．施工场地平整：施工场地应事先平整，清除施工范围内地上、地下一切障碍，包括大块石、杂草和生活垃圾等，场地低洼时应回填黏土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。在没有地下线缆的区域采用护栏及警戒线围挡，所有施工机械、人员不能超出护栏范围。
b．桩位放样：施工前由项目部测量人员放出施工范围点及桩位布置轴线等控制性点。作业队根据施工范围点、桩位布置轴线等控制性点位用钢尺布桩，布桩完毕后报项目部管理人员及监理工程师复核，复核合格后方可施工。水泥搅拌桩桩位采用竹片或小木桩进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于2cm。
c．搅拌桩机就位：水泥搅拌桩机机械性能良好，钻杆竖直，塔架连接牢固。每台桩机必须配置浆体流量自动记录仪，桩机上的气压表、转速表、电流表等必须经过标定，不合格的仪表必须更换。每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0. 5kg重的吊线锤，并画上垂直线及便宜允许刻度。在每台桩机的钻架上用黄白油漆画上钻进刻度线，刻度线每米一道，标写醒目的深度。桩机塔架竖起就要设置缆风绳，地锚埋置必须达到规定深度，以只有穿缆风绳的孔环露在地面以上为准。缆风绳设置在远离既有线的一侧。缆风绳应该使用φ9mm钢绞线，在不同方向固定于桩机上，固定端有足够抗拔力，缆风绳与地锚间采用与缆风绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不能超过1%缆风绳长度，缆风绳与地面夹角不大于60。。
d．搅拌下沉：启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。
e．注浆、搅拌、提升：开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，直至提升到离地面50Cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。
水泥浆液制备采用二次搅拌工艺，搅拌程序为：向搅拌桶里注入规定量的水（根据拟定配合比计算出用水体积，根据桶的直径反算出放入规定量的水时桶内液面高度），用φ8钢筋做一个挂钩，其深入桶内长度为桶的深度减去液面高度，标示用水液面；启动搅拌机，边搅拌边掺入规定量的水泥，水泥为袋装水泥，重量容易控制，不足一袋重量的水泥，用台秤称量；搅拌约60s，搅拌均匀后，放入二次搅拌桶内进行二次搅拌。
水泥浆泵泵送能力与供浆管应配套，严禁供浆管路超过水泥浆泵泵送能力，每台水泥浆泵必须配备压力表，压力表需经过具有相应资质的单位检验，检验合格方可使用。
f．重复搅拌下沉：再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高。
g．重复搅拌提升：边搅拌边提升至离地面30cm处，回填水泥土并压实，即完成一根桩的成桩。
h．关闭搅拌机、移位：关闭搅拌机，移动搅拌机至下一个桩位。
2.3成桩检测
a．单桩或复合地基承载力检测：按设计要求，在成桩28d后进行，该工程复合地基静载荷试验、单桩静载荷试验在岛一、岛二、岛三各检测3处，采用承重梁加配重反力装置，用千斤顶配合高压油泵施加反力，试验补载、控制加载量、记录沉降位移等。通过试验检测得出复合地基承载力特征值大于450kPa，单桩承载力特征值大于500kN，符合设计要求，达到了预期效果。
b．钻芯取样：按设计要求，在成桩28d后进行，试验按总桩数的0. 5%进行检测，且不少于3根，采用XY-1A移动岩芯钻机，对桩体进行全桩长取芯，并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压强度。根据现场检验得出桩体28d无侧限抗压强度大于1.0MPa。在钻芯取芯过程中，对各段芯样进行了直观分析，做好芯样颜色及均匀性记录，全桩桩体颜色一致、质量均匀、岩芯完整，质量良好。
3结语
水泥搅拌桩在吕四港内港池码头及护岸工程中的成功使用，充分说明了水泥搅拌法因其能最大限度地利用原土、加固方式灵活及施工时对周围原有建筑物和环境影响较小等优点，而被广泛地应用于加固饱和软黏土地基。在今后的经济发展和工程建设中，水泥搅拌桩将继续发挥其对地基处理的良好作用。
4【摘 要】
本文结合江苏省启东市吕四渔港内港池码头及护岸工程水泥搅拌桩地基基础处理，阐述了水泥搅拌桩施工通过特制的深层搅拌机械在地层深部，就地将软土和水泥强制拌合，使软土硬结从而提高地基强度的施工工艺。该技术具有处理后可以很快投入使用，施工速度快，盹工中无噪首、无振动，对环境无污染等优点
