作者：田英
l工程概述
由于下荆江河属蜿蜒性河道，自然演变中有“三十年河东、四十年河西”之称，河岸崩坍十分严重，此外由于下荆江河段较长，河势变化大，原守护段偏短，仍未完成巩固裁湾成果、控制河势的目的，为了进一步巩固裁湾成果、抑制崩岸，提高荆江地区的防洪能力，经国家批准，投资兴建下荆江（湖北段）河势控制工程。下荆江河势控制工程（湖北段）分布在下荆江沙滩子自然裁湾段、中洲子人工裁湾段、上车湾裁湾段、盐船套河段以及熊家洲及城陵矶河段5个河段中。
长江重要堤防隐蔽工程下荆江河势控制工程（湖北段）熊家洲C段（试验段）护岸工程位于监利县三洲镇熊家洲江段，桩号为11+ 400 至13+445，长度为2045m.工程为平顺抛石护岸型式，分为水上（混凝土预制块、模袋混凝土）护坡和水下抛块石、卵石护岸两部分。其中断面12 +280至12+ 880段是水上模袋混凝土护坡与水下抛卵石护岸相结合施工段，模袋混凝土护坡与水下抛鹅卵石相结合的护岸型式（如下图所示）为在长江重要堤防中首次使用的新工艺，作为工程的试验项目。
2主要技术指标
2.1 模袋混凝土
模袋混凝土的施工部位为12 +280 - 12 +880段，高程在25.8 - 20. 25m范围（马道至脚槽）内，模袋混凝土护坡厚度为15cm，护坡长17. 31 - 26. 9lm，施工面积为15000m2。采用无反滤排水点模袋，原材料为丙纶，单位面积质量450 g/m2，径向抗拉强度大于2000N/5 cm，平面应变拉伸试验延伸率小于30%，握持拉伸试验延伸率小于20%，顶破强度大于4000kN，撕裂强度大于700N。模袋混凝土强度等级为C20，水灰比不大于0. 55，最大骨料小于2cm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：1.9。渗透系数K≤1.0×10-2Cm/S，曼宁系数为0. 016。为了降低用水量，便于泵送和模袋充满，掺用减水率为20%左右的泵送剂，另掺用30% - 35%左右的粉煤灰。
2.2水下抛鹅卵石
该部分水下抛鹅卵石施工段总长600m，I区防冲石抛石厚度为1. 875m，抛区宽度8m。Ⅱ区抛石厚度为0. 88m，抛区宽度50m。鹅卵石要求石质坚硬，遇水不破碎或水解，软化系数大于0. 70，密度不小于2.65g/cm3，湿抗压强度大于50MPa，块石粒径为0.08 -0.18m。
3主要施工方法
3.1模袋混凝土施工
模袋混凝土护坡施工的主要内容包括：混凝土的拌制，模袋布的铺设，混凝土的灌注，成型模袋混凝土面的清理和保养。投入施工设备有：混凝土输送泵1台，潜水泵3台，松紧器10只，φ125泵管150 m，φ12管15m，75kW发电机2台，0.5m3拌和系统2套。
3.1.1模袋缝制
根据施工图纸设计要求由生产厂家制作，并按计划运送到现场。
3.1.2模袋布的铺设定位
a．铺设模袋的基层应平整符合设计要求，施工起始点和基准线要准确，经检验达到要求后方可进行模袋布铺设。
b．将已按设计要求缝制好的模袋布平地展开，将钢管穿于模袋布上端预先缝制好的穿管布内，用松紧器拉住钢管，固定在预先安设好的钢管桩上，下端由操作人员拉至设计位置，然后在上端调整定位。
c．铺设好的模袋布经检查符合设计要求后方可进行混凝土充灌。
d．铺设顺序，按设计要求每块模袋布要搭接80cm，且上游块应压住下游块，因此铺设顺序应从下游开始，待第一块模袋布充灌好混凝土后再铺设第二块模袋布，依次进行操作。
3.1.3混凝土的拌制和运输
模袋混凝土原材料：水泥（普硅32.5）、黄砂（中砂）、卵石(5 - 20mm)、粉煤灰、外加剂、水。模袋混凝土要求和易性好，并要有较大的流动性。坍落度为23cm（允许误差±lcm）。
模袋混凝土的拌制：根据选定的原材料在试验室里进行试拌，按规范和设计要求确定施工配合比。根据现场布置的情况，在断面12 +430和12 +730处各设置一个0. 50m3混凝土拌和站和一个砂石料堆料场，进行混凝土的拌和。
混凝土的运输：在每个拌和站点处设置一个60m3的混凝土高压输送泵，每台混凝土泵配备200m的混凝土泵送管，混凝土拌和好直接送入混凝土泵，由混凝土泵将混凝土输送到模袋的灌口内。
3.1.4混凝土充灌
充灌前由操作人员将软管插入模袋灌口，在袋口用扎带绑住软管，然后进行混凝土充灌，充灌时应检查、观察混凝土在模袋中的流淌情况，并帮助其流动到位，直至充饱满为止。充灌顺序：自下向上进行，从已充灌的相邻块开始。充灌速度应控制在7 - 13m3/h，充灌应连续，不能中断，灌满撤管后应将充灌口扎紧。
3.2水下抛鹅卵石
该部分水下抛石施工段总长600m，主要采取机械抛投。投入500t定位船l艘，挖掘机1台，石驳船40只，工程技术人员8名，普工10人，机械操作工12人。
3.2.1 施工程序
根据施工导线测定断面控制桩→水下原始断面地形测量→划分网格并计算网格抛卵石体积→实测流速、水深，计算漂距→选定试抛区并试抛→修正抛投参数及方案→根据各区抛石提前量、各断面控制点、方向点测定位船、定位控制点→定位船定位→石料质量检验→量方→石驳船挂档就位→抛投→石驳船移位→石驳船离开→按照前述程序抛满整个横断面→水下断面测量与原地形比较，不合格立即补抛→定位船移至下一断面，重复上述抛石过程。
3. 2. 2施工方法
将整个分部工程划分为8个单元，约80m为一单元，其中09-04-8单元为40m。每个单元顺水流方向按每20m -段分为A、B、C、D四段。每段沿垂直水流方向划分为I区和Ⅱ区，其中I区为8m宽的防冲区，抛石厚度为1. 875m；Ⅱ区抛石宽度为50m，抛石厚度为0. 88m，按每l0m划分5个档，每档划分为10个网格，网格尺寸为1m×20m。分别计算I区每个网格的方量为：V设=37. 5m3，Ⅱ区各网格方量V设=17. 6m3。抛石船按方格宽度尺寸在定位船下弦定位、移位，均匀抛满一方格后，石驳船移位一次（V实≥V设）。
定位船采用横一字形定位，即定位船垂直水流方向固定。定位船先定位在上游最外侧的网格，定位船定位公式为：定位船下边线=抛投区上断面+漂距+抛石船头长。定位测量仪器采用全站仪。
抛石厚度的检测：对抛石断面抛前、抛后进行水下测量（测量仪器：回声仪、测绳），并将前、后数据进行对照，同一平距下的高程差即为该点的抛石厚度。
4质量控制
推行施工质量管理责任制，严格贯彻技术交底、技术复核、自检自查、原材料检验和隐蔽工程验收等。
4.1 模袋混凝土质量的控制
a．模袋布的生产制作应符合设计尺寸要求。该工程模袋设计厚度为15cm，即施工完毕后模袋混凝土平均厚度应为15cm，允许误差为±8%。
b．以每个单元检测20点计，用钢钎插在刚充灌好的混凝土的模袋布上均匀选择测点，允许偏差项日合格率在70%以上为合格．、
c．模袋布与模袋布之间的拼缝小于2cm，每条拼缝不得多于2处缝宽大于2cm长度超过70cm的缝。
d．施工前编制详细的《模袋混凝土施工工序技术指导书》，详细列出每道工序质量控制要点，并使施工员、质检员深入领会。
e．重点控制过程，并完善施工记录。
f．质量检查执行《堤防工程施工规范》( SL 260-98)。
g．在模袋混凝土施工完成12 - 18h后，对模袋混凝土面进行28d养护，并经常保持外露面的湿润。
h．进行质量检查验收。
4.2水下抛鹅卵石质量控制
a．对原材料的质量控制。在料场对卵石质量进行检测，薄片石、风化石、岩泥等均不能作为抛石填料，不得装船；合格石料上船运输必须堆码成长方体，以便于验方。不定期对块石进行见证取样送检，摩氏硬度、软化系数、抗压强度、重率、粒径等指标必须满足设计
和规范要求，XJ12 +280 - XJ12 +880施工段共取样送样4组，合格4组。
b．量方控制。抛石验方是控制抛石体积的重要环节。抛石前，由技术人员进行验方，在船上量取有代表性的长度方向尺寸2个、宽度方向尺寸3个、高度方向尺寸6个，取平均值，扣除空隙率后计算实际收方量，然后以船体承载吨位进行校核，以保证验方的真实性和准确性。
c．定位船、石驳船定位控制。复核漂距，按断面控制点确定定位船岸上定位控制点、方向点，在定位船下弦定出抛区起抛点、终抛点，两点之间的边线即为石驳船上抛石起点控制线，以终抛点为基准，将连线按1m划分为若干小段并作好标记，石驳船按标记定移位，以保证抛石的连续性。
d．抛投质量控制。石驳船按定位船上做好的标记挂靠就位后，以定位船上起抛点、终抛点连线为基准，量取事先确定的无效船头长，在石驳船上定出抛石起点位置，并做好标记，依次沿下游抛投20m（抛区长度）。
5 施工结果与分析
5.1 模袋混凝土
5.1.1 模袋的检验
在施工期间按规范规定对模袋布进行了4次随机取样，并将样品送专业检测机构进行检验。检验结果：原材料为丙纶，单位面积质量452g/m2，最大拉伸强度大于54390N/5 cm，平面应变拉伸试验延伸率小于30%，握持拉伸试验延伸率小于20%，顶破强度为4. 47kN，撕裂强度大于700N。检验结果全部达到设计和规范要求。
5.1.2模袋混凝土的检验
在施工期间按规范规定对模袋混凝土原材料进行了随机取样。检验结果：砂的含泥量为0. 4%，细度模数为3. 18，级配属2区；卵石含泥量为0.2%，颗粒级配在连续粒级5 -25标准范围内；配合比是水：胶凝材料：砂：石：外加剂为0. 47：1.00：1.97：1.73：0.0075；水灰比为0. 47；砂率为53%。按规范规定在模袋混凝土的输送泵出口取样作混凝土试块，检验结果为28d的抗压强度为25. 8MPa。以上检验结果全部达到设计和规范要求。
5.1.3 模袋混凝土的质量评定
模袋混凝土共分为6个单元工程，现场检测的结果是100%合格，达到了设计和规范要求。
5.2 水下抛鹅卵石
鹅卵石取样4组，分别由具有相应资质的质量检测中心和试验室检测，检验结果饱和抗压强度、软化系数0. 87等各项指标均符合质量标准。
水下抛鹅卵石水下抛石（09-04）分部工程共计单元数8个，合格单元数8个，合格率1 00%，其中优良单元数6个，优良率为75%。该分部工程质量等级评定为优良。
5.3经济技术比校
5.3.1 模袋混凝土护坡
遭受较大风浪袭击和较高流速水流冲刷的重要堤防，当地又缺少块石资源的可选用模袋混凝土作为迎水坡的护坡。其抗风浪冲刷、水流淘刷的能力强，整体性好，强度高，且消浪作用好，可以水下施工，但成本高，在该工程中为96. 78元／m2。
5.3.2砌石护坡
砌石护坡消浪作用好，能抵抗较大风浪冲刷，一般用在工程级别在3级以上或堤高超过6m的堤防，但其整体性较差，成本一般，该工程中干砌石为50. 34元/m2，浆砌石为77. 73元/m2。
5.3.3混凝土预制块护坡
混凝土预制块护坡抗风浪冲刷能力强，抵抗较大风浪冲刷的堤防可选用混凝土预制块护坡，但消浪作用差，成本较低，在该工程中为51. 63元/m2。
5.3.4水下抛块石与抛鹅卵石
水下抛鹅卵石堆积密实，防冲刷效果好，在与模袋混凝土护坡相结合施工时，避免了块石锐角划破模袋，另外可采取机械化施工，抛投较为均匀。由于该工程中所采用的鹅卵石料场运距较远，成本比抛块石高。
6【摘 要】
模袋混凝土护坡与水下抛鹅卵石相结合护岸型式作为战验项目，在长江重耍堤防隐蔽工程下制江河势控制工程（湖北段）中首次使用。本文主要介绍了模袋混凝土护坡、水下抛鹅卵石的主要技术指标和施工方法，并将其与混凝土预制块护坡、砌石护坡、水下抛块石护岸等施工技术进行了对比分析。
