作者:郑晓蒙
面对专程到访的杜邦公司高管,面对他们不计成本收购创新成果的请求,盛虹公司项目负责人的回答:‘‘不管出多少钱,我们也不卖’一定要自己做!”
这项引起了杜邦公司极大好奇心的技术,就是盛虹控股集团有限公司刚刚获得“纺织之光”2014年度中国纺织工业联合会科技进步奖一等奖的项目“新型聚酯聚合及系列化复合功能纤维制备关键技术”。这一项目的成功,不仅打破了国外对于新型聚酯制备关键技术的垄断,更是极大促进了我国聚酯产业的转型升级。
1.5亿元的突破
经过几十年的快速发展,近年来,我国已成为全球最大的聚酯纤维生产国,产量超过世界总产量的2/3。然而,传统聚酯PET纤维同质同构现象严重,新型聚酯纤维占比不足0.2%,高品质面料功能性指标低,企业利润微薄甚至亏损……我国聚酯纤维行业的发展与国际领先国家存在差距。
美国壳牌公司和杜邦公司掌握的新型聚酯PTT纤维综合了尼龙的柔软性、腈纶的蓬松性、涤纶的抗污性, I加之其本身弹性好、可以常温染色等特点,基本集各种纤维的优良服用性I能于一身,在近年来,成为了国际上最为热门的高分子新材料之一。
看到PTT纤维广阔的市场前景,受困于杜邦公司对于关键技术的严密封锁,盛虹决定主动出击,以突破IPTT及MFF’ET聚合关键技术为出发点,与北京服装学院及江苏中鲈科技发展I股份有限公司等多单位合作,共同开发系列化新一代多功能聚酯纤维。
北京服装学院教授王锐表示,在f攻关过程中,催化剂的稳定性是他们首先需要解决的一大难题。传统催化剂的抗水解能力较弱,易在酯化反应中发生水解。经过几个月的攻关,研发团队终于自主研发出了高效钛一锡l复合催化剂,有效提升催化活性,降低了催化剂的水解性,提高聚合速率。同时,相同反应物的催化剂用量降低4096,副产物明显降低,热氧稳定性有效提升。高效催化剂的研制成功,不仅极大地鼓舞了研发人员的积极性,也为后续研发工作的顺利进行奠定基础。
从PTT及改性MDPTT聚合关键技术的辛勤研究,切片纺丝,到弹性纤维问世;从多功能一体化MFPET原位聚合关键技术的攻克,熔体直纺,最终突破舒适、防护纤维的技术难关,盛虹豪掷1.5亿元,完成了从PTT切片生产、制备装备改造,到生产线产业化作业、多功能复合纤维的成功研制,实现了我国聚酯纤维技术的突破。
该项目的成功,不仅推动了我国聚酯产业的升级换代,也促进了纺织、染整等相关行业的技术进步。
性能国际领先
经专家认定,“新型聚酯聚合及系列化复合功能纤维制备关键技术”项目的整体技术及产品质量指标均达到国际先进或领先水平,完成项目目标。
这一项目成功研发出PTT和MDPTT聚合关键装备及成套技术,使盛虹成为了继杜邦、壳牌后全球第三个拥有PTT及MDPTT聚合专有技术的企业,打破了国外对PTT合成技术的垄断,填补国内空白,技术及产品质量达到国际先进水平。
同时,该项目攻克了MFPET及大容量全消光聚酯聚合、熔体直纺关键技术,在国际上率先建成了25万吨/年全消光多功能熔体直纺生产线。不仅如此,团队还设计了专用纺丝组件,开发出MDPTT、MFPET及高粘度差PTT或MDPTT/MFPET纤维成形成套技术,制得吸湿、抗静电、抗紫外、弹性等不同组合的功能聚酯纤维。
王锐告诉记者,整个项目共获得美国授权专利1项、中国发明专利15篇,起草国际标准1项、国家及行业标准4项、企业标准6项,可谓成果斐然。
更可喜的是,由我国自主研发的多功能新型聚酯纤维不仅成功突破了国外企业的技术封锁,更在产品的各项性能指标上完成超越。
与壳牌及杜邦公司的PTT聚合技术产品相比,该项目成品尽管没有在单一技术指标上表现突出,但技术平均表现较为优秀,主要物理指标均达到国际先进水平,且色相明显优于壳牌和杜邦的产品。
而研发团队研制的多功能全消光PET纤维的特性粘数为0.662dL/g,远低于杜邦公司的L 03dL/g和壳牌的0. 923dL/g。其熔点达到了255.6℃,超过壳牌和杜邦的产品熔点20℃以上。在羧基含量、二聚体含量等方面,该成果均表现优异,处于国际领先水平。
创新引领发展
目前,“新型聚酯聚合及系列化复合功能纤维制备关键技术”项目已正式开始其产业化进程。据相关负责人介绍,盛虹已建成并投产我国首条具有自主知识产权的3万吨/年PTT及MDPTT生产线,建成吸湿、抗静电、抗紫外等复合功能聚酯聚合及纤维的2万吨/年熔体直纺生产线,建成国际首条25万吨/年全消光多功能聚酯聚合及熔体直纺生产线,以及5万Ⅱ屯/年MDPTT/MFPET弹性可控系列化多功能聚酯纤维生产线。
这4条工业化生产线的建立,不仅实现了我国多功能聚酯规模化、低成本化和高品质化生产,切实提高了我国大合纤面料的国际市场竞争力和附加值,更实现了舒适、防护及弹性
聚酯纤维面料原材料、纤维及产品的国产化,满足了人们对高档新型面料消费的需求,较好地缓解了供求矛盾。
盛虹常务副总经理张叶兴表示,该项目产品已出口至美国、欧洲、日本、韩国、越南、印尼、泰国、阿联酋、巴基斯坦、孟加拉国等国家和地区,得到了客户的一致好评。目前,项目已创建“WWVIORY”(PTT记忆纤维),“雅爽丝”cPrT异形功能纤维)、“富达伦”(全消光)、“盛虹”、 “SCHOOL冰虹丝”(吸湿排汗纤维)、“SHTHERMAL”(中空保暖纤维)等多个自主品牌。2011-2013年,产品销售额达到65. 03亿元,利税7.28亿元,出口创汇1400. 28万美元,经济和社会效益显著,为我国聚酯产业的转型升级和技术进步起到了很好的引领示范作用。
盛虹没有止步于目前的成绩。谈到未来的发展,张叶兴明确提出,盛虹会向着差异化方向继续努力,以创新为自身发展的源动力。目前,聚酯行业已面临转折,只有掌握了新科技、新产品,才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。盛虹在研发出新的道路上坚持不懈,尽力争夺市场话语权,确定了自身在聚酯纤维行业的领先地位。
上一篇:小手套撑起大产业
下一篇:8月我省焦炭出口量价回升